催化燃燒技術(shù)性能及特點(diǎn)

▲該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便、便于工作與更換。

▲采用新型的活性炭吸附材料--蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。

▲催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金1屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

▲耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以，不但耗電少而且噪音小，排風(fēng)機(jī)功率見附表。

▲吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

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催化燃燒工藝流程

根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為 3 種。

(1) 預(yù)熱式催化燃燒。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。這在某種程度上，是互相矛盾的，因?yàn)椋芯恳呀?jīng)證明氧化物的活性，和熱穩(wěn)定性成反比。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

(2) 自身熱平衡式催化燃燒。有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補(bǔ)充熱量。

(3) 吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過(guò)程持續(xù)進(jìn)行是最1經(jīng)濟(jì)的操作方法。不需要補(bǔ)充熱源就可維持正常運(yùn)行。

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溶劑類污染物的凈化處理

這類污染物量大面廣，主要是酮類、醇類及其他一些含氧衍生物等。采用吸附-催化燃燒法治理彩印廠廢氣，治理前廢氣濃度為1320mg/m3，治理后濃度小于50 mg/m3，達(dá)到國(guó)家排放要求。

對(duì)主要含烴類污染物的石化污水處理場(chǎng)隔油池散發(fā)的廢氣進(jìn)行處理，采用蜂窩狀Pt、 Pd、Ce多組分TC79-2-2H催化劑對(duì)進(jìn)口總烴體積分?jǐn)?shù)為1000-6000μl/L的廢氣進(jìn)行催化燃燒，凈化排氣總烴體積分?jǐn)?shù)小于100μl/L，總烴去除率達(dá)到97%以上。催化燃燒催化劑催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的物質(zhì)。

安裝催化燃燒設(shè)備

安裝催化燃燒設(shè)備的凈化器和煙罩出口的位置要保持一定的距離，一來(lái)可以提高凈化效果二來(lái)也有利于消防安全。除此之外，光解設(shè)備和風(fēng)機(jī)之間也要保持一段合適的距離，并且將設(shè)備安裝在風(fēng)機(jī)之前而且設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口要注意不使用彎頭。

現(xiàn)場(chǎng)很難實(shí)時(shí)確定流場(chǎng)。由于大截面動(dòng)壓甚低，不要試圖測(cè)量流速?？梢詫?shí)際應(yīng)用的方法是通過(guò)抽氣效果推斷流場(chǎng)。

進(jìn)風(fēng)口數(shù)量：一般而言，多進(jìn)風(fēng)口比一個(gè)進(jìn)風(fēng)口要可靠，但是一個(gè)進(jìn)風(fēng)口在安裝等方面要簡(jiǎn)單。正常情況下，都是選擇單進(jìn)風(fēng)口。當(dāng)然，多套催化燃燒設(shè)備并用時(shí)，則多選擇每套設(shè)備單獨(dú)一個(gè)進(jìn)風(fēng)口。

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