毛刺的形成

毛刺主要就是用機(jī)械刀具加工后再加工邊緣留下的毛屑、批鋒，還有用粉末冶金燒結(jié)后再棱角邊緣部分現(xiàn)場的小突起和變形，也用壓鑄成型時模具縫隙或者排氣口留下的合模線或者批鋒，毛刺在加工過程中都會存在，而且會對后工序造成很大影響、都會想辦法將其去除、國內(nèi)去毛刺設(shè)備的設(shè)備、方法都很多，八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子拋光機(jī)國內(nèi)去毛刺設(shè)備快、環(huán)保。是理想的國內(nèi)去毛刺設(shè)備設(shè)備。在棱角處留下的毛刺可以通過V型銑刀順著邊緣倒一次角來國內(nèi)去毛刺設(shè)備、這是這樣會浪費(fèi)生產(chǎn)時間，其實這樣的毛刺可以交給下工序國內(nèi)去毛刺設(shè)備工藝來處理即可。

銅國內(nèi)去毛刺設(shè)備

銅材質(zhì)在我們生活中也是很常見的、水龍頭、衛(wèi)浴用品、燈飾制品、機(jī)器設(shè)備里面有好多銅材質(zhì)零配件，導(dǎo)電的零配件、軸承支架等、都存在加工、也都會存在毛刺，它的毛刺跟銅的材料成分有關(guān)系，紫銅呈現(xiàn)柔韌性好不容易去除，黃銅系列呈現(xiàn)脆的特點(diǎn)、容易去除。人工國內(nèi)去毛刺設(shè)備與等離子去毛刺的比較人工國內(nèi)去毛刺設(shè)備是指用銼刀或者刀將毛刺弄下來，只要有有毛刺的部位都得弄、幾乎要順著機(jī)加工邊緣全部走一遍，很費(fèi)時費(fèi)力、且效率低下。使用八溢自動化生產(chǎn)的等離子國內(nèi)去毛刺設(shè)備設(shè)備，可以去除它的毛刺、不管毛刺柔韌、脆與否都可以完全去除，效率快、產(chǎn)量高、可操作性強(qiáng)，環(huán)境干凈衛(wèi)生、對操作員無特殊要求、普通操作工即可

產(chǎn)品國內(nèi)去毛刺設(shè)備

產(chǎn)品去毛刺的保證兩點(diǎn)、尺寸公差需在公差范圍內(nèi)、且毛刺還要去掉，兩者都要保證就得要求去毛刺的設(shè)備要能控制尺寸精度，用一些傳統(tǒng)去毛刺機(jī)械是很難達(dá)到上述要求、等離子國內(nèi)去毛刺設(shè)備設(shè)備完全可以控制尺寸精度和毛刺、通過時間控制、可以讓尺寸在微米范圍內(nèi)、完全能滿足尺寸精度、能夠讓毛刺、尺寸都在可控范圍內(nèi)。7、化學(xué)國內(nèi)去毛刺設(shè)備用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成國內(nèi)去毛刺設(shè)備作業(yè)。

手工國內(nèi)去毛刺設(shè)備與等離子國內(nèi)去毛刺設(shè)備的比較

傳統(tǒng)的手工去毛刺；而修邊刀、銼刀、或者用砂帶機(jī)、拋光機(jī)上尼龍輪、這些操作不需要技術(shù)處理，環(huán)保但效率不高、耗時耗力、一天做不了多少量；它可廣泛用于氣動、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機(jī)等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。用等離子國內(nèi)去毛刺設(shè)備設(shè)備，只需工人上下掛、國內(nèi)去毛刺設(shè)備是設(shè)備自動進(jìn)行、去除的徹底、各個部位都可以去的掉、比起人工很多、幾乎可代替30人工的工作量、達(dá)到節(jié)約人工成本

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