東莞真空電鍍五金真空電鍍加工

東莞真空電鍍的主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。

   到目前為止，很多重金屬可以通過化學(xué)鍍銅的方法從水溶液中沉積出來。從經(jīng)濟角度來看，化學(xué)鍍銅成本，因此被廣泛采用。化學(xué)鍍銅層外觀呈銅紅色，不能作為裝飾和防護層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導(dǎo)電層。化學(xué)鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導(dǎo)電源，鍍層很薄。要想繼續(xù)加厚其它鍍層時，要先用電鍍銅將化學(xué)鍍銅層加厚。電鍍銅時，可以使用酸性鍍銅，也可以使用堿性鍍銅。塑料制件經(jīng)過電鍍銅以后，就可以根據(jù)需要繼續(xù)電鍍其它金屬鍍層。

對于五金電鍍件來說，打磨拋光是非常關(guān)鍵的步序，拋光技術(shù)與拋光效果直接關(guān)系到電鍍層的平整、圓潤、孔率、光亮度。特別對于外面表面光潔度很高的產(chǎn)品，它對于拋光機臺設(shè)備，磨輪，拋光蠟，拋光工人與檢驗員的熟練程度有著嚴(yán)格的要求。

相對應(yīng)的設(shè)置有塑料電鍍件拋光線，銅件拋光線，鋁合金件拋光線。不同電鍍產(chǎn)品基材的拋光辦法與步驟細(xì)節(jié)是有很大區(qū)別的，它需要針對不同的產(chǎn)品材料采用不同的拋光拋光手法，不同的的拋光輪子，不同的拋光蠟以及輪子轉(zhuǎn)速，才得到高的電鍍件良品率與電鍍層質(zhì)量。

如何解決鋁合金電鍍前處理技術(shù)存在的問題？

鋁是一種質(zhì)地相對軟的金屬，因此具有很好的可塑性和加工性，同時鋁的金屬性不強，鋁與氧氣很容易形成一層致密的氧化物薄膜，阻止了鋁的進一步被氧化，因此其不易被腐蝕。

但是，純金屬鋁硬度不夠，一定程度上限制了它的應(yīng)用，因此，將鋁做成合金，在鋁的電鍍液中加入不同種類的金屬元素使金屬鋁表面涂層均勻，則更不易被腐蝕，從而能使其進一步提升耐腐蝕性與性能。