杭州超與壓鑄機的工作特點

杭州超與壓鑄機的工作特點

A、增力作用通過曲肘連桿系統(tǒng)，可以將合模液壓缸的推力放大16~26倍，達到減少油耗、減少合模液壓缸直徑、減少泵的功率、實現(xiàn)同等功率。

B、可實現(xiàn)變速合開模運動：在出模過程中，動模座板移動速度由零很快升到，爾后逐漸減慢，隨曲肘伸直至終止，合模速度變?yōu)榱?，并進自鎖狀態(tài)。

C、當合模終止時，可撤去推力：合模緊且肘桿伸成一直線時，自鎖。此時可撤去合模液壓缸的推力。合模系統(tǒng)依然處合緊狀態(tài)。

杭州熱室壓鑄機的特點

杭州熱室壓鑄機的特點

（1）通常以低熔點合金的壓鑄為主，而以鋅合金為典型；

（2）以小型壓鑄件的生產為宜，中、大型壓鑄件不宜采用熱室壓鑄；

（3）填充進入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內流動，氧化夾雜物不易卷入，對壓鑄件的質量較為有利；

（4）壓鑄過程的自動化容易實現(xiàn)；

（5）由于不需要澆料程序，在正常運行的狀態(tài)下，生產效率較高；

（6）壓射比壓稍低，并且壓射過程沒有增壓階段，但對小型、薄壁件影響較??；

壓鑄件的制造方法

理想的壓鑄件，應該是在金屬液充填完畢到全部金屬液凝固完之前，立即進行加壓補縮。實現(xiàn)這種有利的對策，在理論上是有可能的。那就是設法讓充填終了的金屬液，先從遠離內澆口處開始凝固，然后順次地向內澆口方向凝固，內澆口處的后凝固，也就是使模具溫度在有梯度的情況下進行鑄造。不過，實際施行起來，模具溫度的控制相當困難，而且還必需有相當厚的內澆口。

實際的壓鑄件中，發(fā)生再噴射的情況總是會有的，對于這種壓鑄件的模具，應采用首先向發(fā)生再噴射的部位充填金屬液的內澆口方案，同時采取提高補縮金屬流效果的辦法。因此，把內澆口設在靠近鑄件厚壁的部分為宜。

鋁合金壓鑄件具有良好的鑄造性能。由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在質量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結構復雜的鑄件。

合金鋁鑄件擁有眾多的優(yōu)勢，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶較受青睞的鑄造產品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風采。