在運用穩(wěn)定土拌和站前，應與本設備出產(chǎn)率相適應的上料機械相配合，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運送散裝粉料的水泥罐車和運送車輛，并充分地預備好各種物料，以保證設備能連續(xù)地作業(yè)。

導致穩(wěn)定土拌和站出產(chǎn)混凝土功率下降的原因是傳輸體系的傳送帶。傳送帶在終年累月傳送質(zhì)料、混泥土的進程中，帶段上簡單積累泥污、小石塊，這些都會下降傳送速度然后影響整個混凝土的出產(chǎn)進程，解決辦法便是整理所有的殘渣，確保傳送帶表面潤滑。

穩(wěn)定土拌合站是集中生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備.穩(wěn)定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。使用穩(wěn)定土拌合站施工時水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層宜在春末和氣溫高季節(jié)施工。施工期的日低氣溫應在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應在1次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降應時應停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。路拌法施工時應采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

安裝時配料機出料口要做好與攪拌提升斗的銜接，及調(diào)整好距離，以不出現(xiàn)撒料為佳；

然后，水泥倉、螺旋輸送機(絞龍)、水泥稱量、攪拌機進料口密封；

再就是，調(diào)試時減少設備銜接時間，特別是骨料進入提升斗后提升時間和料斗達到高處卸料的時間要做到精致，時間短，銜接流暢為。

在日常的生產(chǎn)中的穩(wěn)定土攪拌站在需用量是有很多的，比如說每天對攪拌主機的清洗和水泥罐車的用水就會占去很大的一部分，那么針對這些在生產(chǎn)中的水資源應用應該怎樣劃分才會顯得更加合理呢？

　　在沖洗攪拌主機的過程中尤其是沖刷設備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會造成很大程度的浪費，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會對環(huán)境造成嚴重的危害的。

拌合站的拌合機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查拌合機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；我公司的穩(wěn)定土拌合站拌合主機大多為單臥軸強制式攪拌機，拌合均勻，拌合質(zhì)量高，拌合速度快，每小時可拌合300-600立方。

傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；

帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈。

計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性；

減速機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度；

計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；

水泥罐的質(zhì)量合格；

配套的線路安裝要合理、設備的安裝要正確。

做好環(huán)保工作穩(wěn)定土拌合站科學管理

一.觀察環(huán)境變化，收聽天氣預報，避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

二.拌合站要建設在離居民區(qū)較遠的地方。

三.對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

四. 要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。