粘砂鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂

粘砂鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽命。例如鑄齒表面有粘砂時(shí)容易損壞，泵或發(fā)動機(jī)等機(jī)器零件中若有粘砂，則將影響燃料油、氣體、潤滑油和冷卻水等流體的流動，并會玷污和磨損整個(gè)機(jī)器。防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。

環(huán)鐵鑄造管具有鐵的本質(zhì),鋼的性能

環(huán)鐵鑄造管具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。與普通鑄鐵管相比，環(huán)鐵鑄造管件強(qiáng)度更大，更耐沖擊，更不易腐蝕，內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗。在鐵水澆注前，往鐵水中加入少量球化劑（如鎂、鈣和稀土元素等）、石墨劑（如硅鐵、硅鈣合金），以促進(jìn)碳以球狀石墨結(jié)晶存在，這種鑄鐵稱為球墨鑄鐵。球墨鑄鐵是一種新的翻砂工藝,和普通的區(qū)別一般在質(zhì)地上面有所區(qū)別， 一般有用于生產(chǎn)井蓋，管件等。密度：近似于鋼的密度。

灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)

普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上（通常880~900℃），并保溫1~2h（若鑄鐵Si含量高，時(shí)間可短）進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃出爐空冷。在溫度700－780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭?，降低了鑄鐵件強(qiáng)度。