維修保養(yǎng)

1、 過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保質(zhì)量及量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。

7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂。

將回收型機(jī)邊粉碎機(jī)，節(jié)能型機(jī)邊粉碎機(jī)放置于注塑機(jī)旁邊，使注塑時(shí)產(chǎn)生的水口料和廢品料立即投入機(jī)邊粉碎機(jī)內(nèi)粉碎，利用新舊料比例閥定量比例混合后，經(jīng)吸料機(jī)送入注塑機(jī)上的干燥料桶進(jìn)入注塑機(jī)塑化。適用于各種塑料粉碎之回收利用，即省原料，放置于注塑機(jī)邊，有機(jī)械手可直接投入水口料，及不良品，立即回收，歐化設(shè)計(jì)，合金刀片，相位檢測，體積小，噪音底，中速運(yùn)轉(zhuǎn)，搭配兩料分配閥組成合理化回收系統(tǒng)，方便人工投料．新舊料比例閥特性：（搭配吸料機(jī)使用）通過控制新、舊料吸入量來達(dá)到控制新舊料配制合適比例目的。其過程只需要分別設(shè)置好新舊料的吸料時(shí)間，新舊料即可均勻地按所需比例進(jìn)入料斗，避免混料不均勻、造成制品不穩(wěn)定。

塑料粉碎機(jī)的機(jī)架是用螺栓固定在基礎(chǔ)上并把破碎力傳遞到基礎(chǔ)上的機(jī)架，它是塑料粉碎機(jī)其他零件的剛性支撐體。焊在機(jī)架內(nèi)壁的機(jī)架護(hù)板及筋護(hù)板是可更換的，以防止機(jī)架內(nèi)壁磨損。裝在機(jī)架上部錐形加工面上的支撐套內(nèi)圓加工有鋸形螺紋，以便調(diào)整套部能夠調(diào)整。重型螺旋壓縮彈簧裝在機(jī)架法蘭下部，用螺柱把在支撐套上，當(dāng)異物通過破碎腔時(shí)不至于損壞破碎機(jī)。異物通過破碎腔時(shí)彈簧壓縮量增加。彈簧壓縮使支撐套升高，異物排出。定位銷從機(jī)架上表面伸出以防止支撐套旋轉(zhuǎn)。

塑料粉碎機(jī)行業(yè)還需要繼續(xù)努力，實(shí)現(xiàn)商業(yè)模式的升級(jí)，而不是簡單的總規(guī)模的增長。我們必須加快產(chǎn)品和技術(shù)升級(jí)，與時(shí)俱進(jìn)，依靠科技進(jìn)步，努力，提高產(chǎn)品的附加值，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)和塑料粉碎機(jī)。不僅在的發(fā)展，國外市場將擴(kuò)大，升級(jí)到開放制造業(yè)轉(zhuǎn)型的新空間。積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，提高自主能力，加快礦山機(jī)械，選礦設(shè)備，破碎設(shè)備的研發(fā)和市場發(fā)展的關(guān)鍵部分，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)，提高整個(gè)行業(yè)的綜合競爭力，堅(jiān)持綠色途徑，實(shí)現(xiàn)又好又快的可持續(xù)發(fā)展，從大到強(qiáng)的目標(biāo)完成。