鋁型材加工過程中會有一個表面噴涂的過程，但是鋁材表面噴涂也是有一定的工藝原理的，一般要求在工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力，令鋁材表面色澤更加亮麗，并且裝飾性能更加強。

　　目前鋁材表面噴涂工藝一般以粉末靜電噴涂技術(shù)為主流，而這種先進的表面噴涂技術(shù)過程中所使用到的原材料也是比較獨特的，主要是用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料，而這種涂料它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑，粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。

   硬度是材料在外力，劃痕，磨損或切割等條件下抵抗塑性變形的能力。它由彈性模量，屈服強度，變形強度等物理性能組成不同程度的復(fù)合材料機械性能，硬度測量方法可分為靜態(tài)測量法。動態(tài)力測量方法和廢料方法，根據(jù)不同尺寸的測量范圍，可分為宏觀硬度和顯微硬度，宏觀硬度與布氏和洛氏硬度通過測量涂層中微粒的硬度來測量涂層的硬度，通過涂層的顯微硬度測量顯微硬度。顆粒的硬度。

   一般來說，厚度超過幾十微米厚的涂層可選宏觀硬度試驗，而厚度小于幾十微米的薄涂層，應(yīng)使用顯微硬度測試。涂層的宏觀硬度通常使用Brinell和Rockwell硬度測量，前者用于更軟的涂層，其適合于更硬的涂層檢測。

鋁表面附著力較差，直接噴涂油漆是很難和鋁材表面有良好的附著力的，即使勉強涂上去，很快就脫落了。那就需要在鋁合金底材上做一層底漆來增加漆附著力，然后在噴涂面漆。鋁表面噴漆的步驟如下：

一、噴涂前的準(zhǔn)備和條件：

天氣條件：涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大灰塵的條件下禁止施工，噴涂施工的溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。

靜電粉末噴涂的特點是：型材無需預(yù)熱可在室溫下進行涂裝；粉末利用率高達(dá)95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無流掛現(xiàn)象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層；并且容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

鋁型材噴涂就是在鋁型材表面涂上一層保護膜，已達(dá)到抗腐蝕氧化的作用。噴涂使用的原料是固體粉末狀涂料，所以鋁型材噴涂又叫鋁型材粉末噴涂。噴涂工藝種類有三大類，一類是靜電噴涂，一類是浸塑噴涂，另一類是熱塑噴涂。鋁型材粉末噴涂是采用靜電噴涂法。