檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料。檢查進料口和出料口，看是否有破碎機上次工作時的殘渣物料，有的話應(yīng)及時處理，保證出料口和進料口的清潔度和整潔度，否則可能會影響成品的質(zhì)量。移動破碎機是一種更加靈活便捷的撕破機器設(shè)備，他能夠靈活性的開進給出工作自然環(huán)境，因而針對破碎原材料場所規(guī)定相對性較低，另外也詳細介紹了原材料物流成本。

 礦用破碎機主要對各類石料進行破碎作業(yè)，根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。每中破碎機當中的所有零件，在使用的時候，都必須保證其型號與設(shè)備的型號保持一致，這樣才能很好的協(xié)助生產(chǎn)的進行，其中顎式破碎機軸承是非常核心的零件之一，其在生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，如果該零件選型不合理的話，生產(chǎn)無法順利的進行。破碎機作為常用的破碎設(shè)備，正確使用與維護是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和維護人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細則來對設(shè)備進行一系列的維護工作，也是設(shè)備自身正常運作的客觀要求。

制砂機 磨損后應(yīng)及時更換或維修中間給水管

制砂機的進給量太大，否則不均勻的振動也會出現(xiàn)異常振動，因此須糾正錯誤的方法。 異常振動也可能是由于地腳螺栓松動造成的。 應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊地腳螺栓。 長期使用后，反擊板和葉輪的連接螺栓也會松動。 松動后，零件之間會發(fā)生碰撞，發(fā)出異常聲音，如果不及時處理會損壞設(shè)備。

　　如果制砂機的軸承過熱，則需要檢查制砂機的潤滑油是否不足。 如果潤滑油不足，則設(shè)備之間將產(chǎn)生大量摩擦，從而產(chǎn)生大量熱量并導致軸承過熱。 因此有必要添加潤滑劑以解決該問題。

　　如果制砂機的軸承中有灰塵，則須清潔軸承，并注意糾正錯誤的做法，以確?；覊m不會再次進入軸承。 在制砂機運行過程中，如果設(shè)備振動太大，有必要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。 制砂機的副葉輪嚴重磨損時，會顯得較重，因此，當旋轉(zhuǎn)時，會發(fā)生嚴重的偏差并發(fā)生異常振動。

在制砂機運行期間，由于設(shè)備的高速性，應(yīng)特別注意生產(chǎn)。 有關(guān)人員應(yīng)遠離設(shè)備，如果需要在機器上進行維修，則應(yīng)在關(guān)機后進行。 同時，須注意，由于故障，可逆砂機突然停止。 當事故完成并準備開始行駛時，須清除在破碎室內(nèi)擠壓的礦石，然后才能開始。

　　定期關(guān)閉并打開觀察門，以觀察制砂機的內(nèi)部磨損。 磨損后應(yīng)及時更換或維修中間給水管，圓錐蓋，葉輪上下流道襯里，周向防護板和耐磨塊的磨損程度。 同時更換耐磨塊，以確保耐磨塊的重量相同。 在制砂機運行過程中，嚴禁打開觀察門觀察內(nèi)部工作狀態(tài)，以免發(fā)生危險。 發(fā)現(xiàn)葉輪主體已磨損并及時更換。

　　進料顆粒嚴格符合要求，嚴禁進入超過規(guī)定物料的可逆制砂機。 否則，將導致葉輪不平衡和葉輪過度磨損。 它不能正常工作，如果發(fā)現(xiàn)輸入太大，應(yīng)及時消除。 機器運行時，如果發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音，應(yīng)立即停止進紙。 破碎腔中的物料耗盡后，應(yīng)立即停止電動機。 在啟動機器之前，須清除破碎室內(nèi)的物料并在沒有負載的情況下啟動。