零類深溝球軸承套圈

總的來(lái)說(shuō)，角接觸球軸承適用于高速、高精度旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合。 內(nèi)外徑、寬度尺寸一樣的深溝球軸承和角接觸球軸承，其內(nèi)圈尺寸、結(jié)構(gòu)一樣，而外圈尺寸、結(jié)構(gòu)有所不同：深溝球軸承外圈溝道兩邊雙擋肩，而角接觸球軸承普遍為單擋肩；

深溝球軸承外圈溝道曲率與角接觸球的不同，后者往往大于前者；深溝球軸承外圈溝道位置與角接觸球軸承的不同，非中心位置，其具體數(shù)值乃角接觸球軸承設(shè)計(jì)時(shí)予以考慮，與接觸角的度數(shù)有關(guān)；

軸承的失效形式主要有疲勞剝落，過(guò)量的變形和磨損，疲勞剝落是正常失效形式，它決定了軸承的疲勞壽命；過(guò)量變形使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪聲。磨損使游隙及振動(dòng)噪聲增大、運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低。疲勞剝落可根據(jù)使用壽命，由額定動(dòng)負(fù)荷限定負(fù)荷能力；過(guò)量變形可由額定靜負(fù)荷限定負(fù)荷能力； 而磨損只有通過(guò)合適的裝配及潤(rùn)滑來(lái)改良。此外，軸承還有可能存在膠合、套圈斷裂、鐵珠壓碎、保持架磨損和斷裂、 電蝕、銹蝕等非常失效形，這些失效是應(yīng)該避免的。

為了讓深溝球軸承能夠得到更好的性能使用，一般廠商都會(huì)進(jìn)行工藝加工手續(xù)，這樣不僅能讓深溝球軸承得到質(zhì)量上的提高，也能提高軸承的美觀度和減少摩擦程度。中華軸承網(wǎng)為了大家能夠更了解到深溝球軸承加工工藝流程，筆者做出以下詳細(xì)介紹。深溝球軸承加工工藝步驟：

1、管坯加工：將軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃～1200℃，使用穿孔機(jī)對(duì)加熱后的管坯進(jìn)行穿孔，制成毛管；

2、球化退火：將毛管進(jìn)行球化退火，退火后毛管的硬度范圍為HRB88～94；

3、管坯熱軋：將退火后毛管送入加熱爐中進(jìn)行二次均熱；將經(jīng)過(guò)二次均熱后的毛管通過(guò)縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管；

4、管坯切割：荒管通過(guò)定徑機(jī)組，進(jìn)行定徑，再進(jìn)行矯直切割，形成套件；

5、再結(jié)晶退火：將套件進(jìn)行再結(jié)晶退火處理，消除加工硬化，從而便于實(shí)施冷輾；