瀝青攪拌站主要用途該設(shè)備可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，完全滿足修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口等的需要。瀝青攪拌站整機組成部分瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。一、攪拌設(shè)備在作業(yè)過程中，應確保設(shè)備處于良好狀態(tài)外，還應配置礦料含水率檢測儀及成品料化驗儀，并經(jīng)常檢測有關(guān)數(shù)據(jù)，供操作人員及時調(diào)整操作，以保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

瀝青攪拌站管理的時候要注意哪些細節(jié)？

  瀝青攪拌站在使用過程中有可能會發(fā)生意想不到的危險，所以在管理中我們要十分注意，比如說千萬不能將土地當作零線利用，而是要設(shè)計安全可靠的電氣線路圖，并將這類線路架于懸空；為滿足其坍落度要求，靠調(diào)整水量來滿足坍落度要求，結(jié)果是降低了混凝土強度且會造成混凝土離析等弊端。當攪拌設(shè)備裝配的時候，必須要注意用電安全，所有管線必須妥善安置，以防工作時碰倒壓壞或損傷，造成意外事故。

瀝青攪拌站整機組成部分瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。

瀝青攪拌站移動強制式系列特點：

1：間歇式烘干滾筒和雙臥軸攪拌缸整體設(shè)計，攪拌更徹底，成品料質(zhì)量更好。

2：計量準確，質(zhì)量穩(wěn)定。

3：正轉(zhuǎn)烘干，反轉(zhuǎn)出料，整機結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。

瀝青攪拌站采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。獨特的攪拌葉片設(shè)計以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦洗效果，而在全開時可徹底避免與活動介質(zhì)的觸摸，所以它一般也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。雙機雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；

瀝青攪拌站的換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。因此當前的瀝青攪拌站控制技術(shù)日益先進，科技含量日益增加，這就要求機械操作人員不斷提高操作技能，才能滿足施工需要，才能保證機械正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮其應有的功效，才能保證工程質(zhì)量，保證工程進度。

瀝青攪拌站中燃燒油有哪些使用標準

根據(jù)粘度等級不同，燃燒油可分為輕油、重油兩種，其中輕油是不需加熱就可以獲得良好霧化效果的，而重油使用前必須進行加熱，才能確保其粘度符合設(shè)備的允許范圍。不僅要掌握油品的特點，還要對裝置進行檢查、調(diào)節(jié)及清洗，以避免火災和油污堵塞。