電動機運行噪聲大,一般有兩種原因

電動機運行噪聲大

電機工作噪聲大，一般有兩種原因，一是機械噪聲，主要是電機軸承磨損和缺油，產(chǎn)生硬摩擦噪聲。對此可清洗后加入潤滑脂減少噪聲。當轉(zhuǎn)子軸和軸承松動或端蓋松動時，也會使電機在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生軸向竄動發(fā)出噪聲。也有一些裝配質(zhì)量差的電機，軸承室不同心，電機徑向間隙不均勻等均會產(chǎn)生異常噪聲。對此，只要拆下外蓋和后內(nèi)蓋，取出轉(zhuǎn)子和定子座，重新敲鉚內(nèi)蓋的中心軸即可應(yīng)急修復(fù)。一些罩極式電機的短路環(huán)松動或鐵心松動而產(chǎn)生電磁噪聲，應(yīng)采取夾緊措施。

鋁殼電機維修的注意事項

　　維修：電機運行相當長一段時間可以拆開維修。清理內(nèi)部雜物灰塵，填加潤滑油(用鈣鈉基1號潤滑脂)等;500伏級搖表測量繞組絕緣電阻，正常的應(yīng)不小于0.5兆歐。

　　拆裝時應(yīng)注意：①繞組內(nèi)部接線，離心開關(guān)的焊接點等不得弄錯或斷開，②不準碰破繞組絕緣，保護好離心開關(guān)的動作間隙，確保其觸頭正常動作，其觸點有火花燒斑時，可用細破布輕輕打磨。③對鋁殼電機應(yīng)注意避免重擊，保護好電機端面止口，切勿將機殼、端蓋上的散熱筋損壞，以保持良好的散熱條件。風扇葉不能碰彎碰斷，軸承及轉(zhuǎn)軸不得有機械損傷等。電機貯存時，應(yīng)放在通風干燥處。

轉(zhuǎn)子導(dǎo)體切割定子旋轉(zhuǎn)磁場在轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)出電動勢再感生出相應(yīng)

定子繞組與電源接通，定子繞組中流過的對稱的三相電流，基波旋轉(zhuǎn)磁動勢也相應(yīng)地會在氣隙中建立起來，其同步轉(zhuǎn)速由電網(wǎng)頻率和電機繞組極對數(shù)共同決定，即： 鼠籠式感應(yīng)電機中，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體切割定子旋轉(zhuǎn)磁場在轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)出電動勢再感生出相應(yīng)的電流。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 與定子同步轉(zhuǎn)速不等，轉(zhuǎn)差率s= -/，當感應(yīng)電機負載發(fā)生變化時，電機的轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩隨負載變化而波動。感應(yīng)電機匝間短路后定子繞組部分會出現(xiàn)局部過熱，電流不再三相對稱，轉(zhuǎn)矩變小，噪聲和振動加劇。

端環(huán)斷裂故障分析環(huán)形截面

端環(huán)斷裂故障分析 環(huán)形截面斷裂故障發(fā)生頻率可以與斷條故障相比較。這些斷裂是由于澆鑄時的氣泡或由于導(dǎo)條與環(huán)之間張力的不同造成，尤其是在短路環(huán)比轉(zhuǎn)子導(dǎo)條產(chǎn)生更大的電流。環(huán)的生產(chǎn)尺寸不合格，再加上惡劣的運行環(huán)境以及過負荷運行，都會造成斷裂。一般情況下，一根斷條故障不會造成機器關(guān)閉，因為穿過斷條的電流分布在相鄰的導(dǎo)條。然而斷裂的導(dǎo)條過載或者是斷條進一步增加就會導(dǎo)致停機。