PP打包帶的制作工藝，首先是擠出機(jī)溫度控制，一般在250℃～280℃。接下來(lái)是冷卻，帶料出機(jī)頭后溫度很高，要立即進(jìn)入水中冷卻，因?yàn)閷?duì)等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。因?yàn)榇虬鼛撬芰现破?，?duì)溫度有一定敏感性，雖然打包帶在生產(chǎn)好后經(jīng)過了定形，正常情況下弧度不會(huì)變化，但長(zhǎng)時(shí)間暴曬和高溫容易使打包帶的彎曲度形成形變，彎曲度變大后會(huì)造成穿帶困難在全自動(dòng)打包機(jī)上就不能再使用。然后是拉伸，拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強(qiáng)度，減少伸長(zhǎng)率。拉伸必須在沸水中進(jìn)行，一般采用一次拉伸。后是壓花，拉伸后的打包帶經(jīng)過兩個(gè)帶花紋的壓輥，便被壓上花紋，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，從外表上看美觀大方。

生產(chǎn)過程中對(duì)于打包帶的偏斜了很大的關(guān)注度，產(chǎn)品偏斜對(duì)于使用等方面都有或多或少的影響，所以需要我們?nèi)ソ鉀Q，今包帶大家先來(lái)了解一下出現(xiàn)這種情況的原因。

一、定型水箱溫度：定型水箱的溫度越低越，則能快速的消除成品的內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品的快速定型，這樣產(chǎn)品的收縮率，打包帶偏斜受這方面因素的影響就越低。

二、拉伸倍數(shù)：拉伸倍數(shù)越大的時(shí)候，分子的取向性就越好，自然偏斜度也就越好。

三、初胚冷卻：初胚的冷卻的程度和均勻性，會(huì)直接決定著初胚重結(jié)晶的質(zhì)量好壞。

四、主機(jī)溫度：主機(jī)溫度高容易造成原料局部分解，太低會(huì)造成原料的塑化不均。

到底該怎樣選擇合適的PP打包帶呢？

       一、觀其色，的打包帶色澤透亮，顏色均勻無(wú)雜質(zhì)，這樣的打包帶是無(wú)參雜碳酸鈣和廢舊料的。優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，在包裝過程中不易斷裂。

       二、摸其料，的打包帶在摸起來(lái)是有韌度反彈率好，而且有一定的硬度，這樣的打包帶是純料加工，米重小，節(jié)省成本，而且在使用過程中不會(huì)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生損害。

       三、定其性,打包帶并不是所有的都是一個(gè)規(guī)格和材質(zhì)的。

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我們的日常生活中到處都可以見到塑料打包帶的使用。如環(huán)保的塑料打包是帶接受包裝材料制造而成,具有防潮,防止生銹,具有防水、耐腐蝕等特點(diǎn)。并且不會(huì)造成污染，符合環(huán)保要求。接下來(lái)我們要一起了解的是關(guān)于打包帶的生產(chǎn)過程和一些問題。包裝和塑料特性,有特別的靈活性,在運(yùn)輸?shù)倪^程中可以抑制由于引起的湍流包裝帶對(duì)象分散,確保交通平靜。其次就是半自動(dòng)打包帶，這種打包帶是半自動(dòng)打包機(jī)使用，由于機(jī)器機(jī)械結(jié)構(gòu)不復(fù)雜包帶的韌性和強(qiáng)度沒有太大的要求所以我們?cè)谶x購(gòu)打包帶時(shí)一般選擇使用再生料或者是純料。由于材質(zhì)和生產(chǎn)工藝等因素，PET皮帶適用于各種氣候皮革。在-50℃,100℃,具有良好的穩(wěn)定性。切的時(shí)候不用特殊的工具，即使扎得再緊，也不會(huì)傷人。耐高溫、防潮。不像鋼帶，它會(huì)受潮、生銹、污染環(huán)境、失去抗拉強(qiáng)度，從而使束強(qiáng)度降低。