影響河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越難，并且設(shè)備的磨損越大。 因此，我們注意材料的選擇。

2.材料成分：材料中含有的細(xì)粉易粘附，影響運(yùn)輸，因此材料中較細(xì)的粉末影響制砂機(jī)的制砂效果。 因此，對(duì)于某些含有過多細(xì)粉的材料，應(yīng)在打磨前進(jìn)行篩選，以免影響生產(chǎn)。

3.制砂后的材料細(xì)度：當(dāng)砂子產(chǎn)生的材料的細(xì)度要求較高時(shí)，制砂能力會(huì)較小。 根據(jù)制砂廠的要求，做出選擇。 如果沒有要求，一般選擇的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 當(dāng)材料粘附在制砂室的內(nèi)壁上時(shí)，如果不及時(shí)清洗，制砂機(jī)的工作效率會(huì)帶來嚴(yán)重的影響。 它甚至可以使制砂機(jī)正常工作。

5.材料濕度：當(dāng)材料中含有的水分過大時(shí)，會(huì)使材料粘附在制砂機(jī)上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在選擇材料時(shí)要注意問題。 當(dāng)材料的濕度太大時(shí)，可以使用一些方法來減少材料中含有的水分。

以上幾個(gè)方面都會(huì)影響到小型制砂機(jī)的工作效率，因此如果用戶希望小型制砂機(jī)實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)化，必須要從以上幾個(gè)方面進(jìn)行分析，有效的調(diào)整好自己的產(chǎn)線。

河卵石制砂機(jī)主要由輥輪組成，機(jī)架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動(dòng)裝置等部分組成，驅(qū)動(dòng)裝置由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)兩輥輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來碾壓破碎物料。該河卵石制砂機(jī)在對(duì)石料進(jìn)行粉碎制砂時(shí)，其原理是把被破碎的物料放入兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎輥上面，靠輥?zhàn)訉?duì)物料的摩擦力作用而將物料嚙入兩輥中間，逐漸被壓碎，破碎產(chǎn)品從兩輥下部縫隙中排出。設(shè)備可以通過改變兩輥間的下部縫隙，可以控制產(chǎn)品粒度。

石英石粉碎機(jī)都有哪些優(yōu)勢特點(diǎn)？

1、破碎比大

石英石粉碎機(jī)具有破碎能力大，破碎的特點(diǎn)。

2、產(chǎn)品粒度均勻

采用選擇性破碎方法，其顆粒呈立方體形態(tài)的概率較高，成型均勻，基本不需要經(jīng)過二次加工處理，節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率。

3、部件耐磨

石英石粉碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

4、過粉碎少

石英石粉碎機(jī)過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對(duì)中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎。

安裝

 1，壓合

 通常，軸和孔的組裝以及軸和孔的干擾少的零件是通過壓力組裝的。 直徑小于150mm的軸孔零件可用手錘，大錘，長錘或落錘加載，并在可能的情況下用液壓機(jī)加壓。 對(duì)于大于150mm的軸孔部分，應(yīng)使用大噸位液壓機(jī)進(jìn)行壓力機(jī)安裝。

 2，熱敷

 所謂熱裝配就是安裝加熱雙輥破碎機(jī)孔部分的方法。 該方法適用于大直徑，大干涉，大功率零件的組裝。

 3，冷敷

 用冷卻劑冷卻和壓縮雙輥破碎機(jī)的軸。 當(dāng)軸直徑冷卻到一定值時(shí)，內(nèi)部或外部零件將被送至配合表面。 當(dāng)軸恢復(fù)正常溫度時(shí)，軸將牢固地固定在孔中。