金屬鍍層產(chǎn)品的長期耐腐蝕功能首要取決于鍍層物的融解率和鍍層的厚度，鍍鋅鋼板的鍍鋅層融解率比55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅的融解率高。因而55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅的使用壽命比鍍鋅鋼板要長。

鍍鋁鋅具有類似于鍍鋅鋼板的銀白色漂亮外觀和優(yōu)異的外型及加工性，尤其在鋼板上很少呈現(xiàn)加工部位裂紋，其加工部位耐久性較為超卓。75g/m*3），導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能很好（鋁的導(dǎo)電性能是銅的64%，要是按質(zhì)量計算，鋁的導(dǎo)電性能是銅的200%），由于鋁表面能夠自然形成一層薄而堅實的氧化膜，因此可以防止部分腐蝕性介質(zhì)對其腐蝕。另外在耐熱性方面遠(yuǎn)優(yōu)于鍍鋅鋼板，熱反射性比鍍鋅鋼板高出兩倍以上。未經(jīng)涂布的產(chǎn)品使用在房頂及隔墻板材，能夠得到節(jié)省能源的作用。

鍍鋁鋅鍍金層的涂料附著力較為優(yōu)異，因而未經(jīng)Weathering等前處理，也能夠直接在廣告板和通常用板材上進(jìn)行涂布。

熱鍍鋅產(chǎn)品的主要生產(chǎn)缺陷介紹

1）鍍鋅板原板缺陷：因基板的表面質(zhì)量缺陷引起的鍍后可見缺陷

2）鍍鋅板熱鍍鋅工序缺陷，如:

鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、懸浮渣

鍍層附著性缺陷：工藝控制不當(dāng)導(dǎo)致鍍層脫落、開裂等 沉沒輥條紋：沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產(chǎn)生

3）鍍鋅板運(yùn)輸及使用過程中導(dǎo)致的缺陷

1）鍍鋅板邊部增厚

產(chǎn)生原因：氣刀角度調(diào)整不合適。

低速運(yùn)行時，邊部熱損失嚴(yán)重，鋅液粘度較高，邊部刮去的鋅液比中部少。

對策措施:提速、調(diào)整氣刀參數(shù)。

2）鍍鋅板氣刀條紋產(chǎn)生原因：

氣刀縫隙局部堵塞。對策措施：用機(jī)械或手工去除堵塞物。

3）鍍鋅板露鐵產(chǎn)生原因：基材表面臟物未除盡。爐內(nèi)含氫量不符合工藝規(guī)定。

對策措施：確保帶鋼的清潔和爐內(nèi)氣氛的正常。

4）鍍鋅板鈍化斑跡產(chǎn)生原因：鈍化液溫度、濃度不符合規(guī)定。鈍化輥部份損傷，壓力不均勻。噴咀堵塞。

擠干輥更換不及時。對策措施：確保鈍化液參數(shù)正常、確保鈍化設(shè)備正常。

5）鍍鋅板鋅渣及鋅點突起產(chǎn)生原因：鋅液溫度過高。鋅鍋中有鋅渣。

鋅液中鐵含量過高。對策措施：合理控制鋅鍋溫度和鋅鍋成分。

熱鍍鋅也稱熱鍍鋅，是鋼鐵預(yù)制構(gòu)件滲入熔化的鋅液中得到金屬材料土壤層的一種方式。隨高壓輸電、交通出行、通信工作快速發(fā)展趨勢，對鋼鐵件安全防護(hù)規(guī)定愈來愈高，熱鍍鋅需要量也持續(xù)提升。

我司主營業(yè)務(wù)：鋼板、冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、花紋鋼板、不銹鋼鋼板、彩鋼卷、H型鋼、工型鋼、糟鋼、角鐵、鍍鋅鋼管、鍍鋅管、角鋼、鍍鋅槽鋼、質(zhì)輕水泥壓力板、鋼板生產(chǎn)加工各種各樣異型件、圓鋼加工等各種各樣鋼砼構(gòu)件。

彩鋼板改善的發(fā)展趨勢未來展望

1.彩鋼板改善預(yù)處理加工工藝及預(yù)處理液，機(jī)器設(shè)備總數(shù)少，低成本變成流行加工工藝，不斷完善預(yù)處理液的可靠性、抗蝕性、環(huán)境保護(hù)特性。

2.彩鋼板發(fā)電機(jī)組機(jī)器設(shè)備更健全。如選用新式悍機(jī)、新式輥涂機(jī)、健全固化爐、配備優(yōu)秀的儀器儀表等。

3.彩鋼板選用高品質(zhì)基板，對基板的表面、板形及規(guī)格精密度規(guī)定都越來越高，戶外用的如小鋅花整平熱鍍鋅鋼卷、無鋅花整平熱鍍鋅鋼卷立即下盛行的鋅合金材料熱鍍卷；房間內(nèi)用如磷化處理鋼卷、玻璃膜冷軋鋼板及鋁合金板卷。