一種污泥烘干機(jī)廢氣處理裝置，包括污泥進(jìn)料輸送機(jī)，與污泥進(jìn)料輸送機(jī)連接的烘干爐，烘干爐的上方設(shè)有廢氣排放口，廢氣排放口上連接設(shè)有廢氣排放管，與廢氣排放管依次連接有初級除塵器、布袋除塵器、水旋除塵器、綜合清潔塔、煙囪，其中，在綜合清潔塔和煙囪之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)位于綜合清潔塔的底部，初級除塵器內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，布袋除塵器設(shè)有兩層過濾層，過濾層上方設(shè)有電除塵區(qū)，水旋除塵器設(shè)有循環(huán)水噴淋器。通過在烘干爐的上方設(shè)置廢氣排放口，廢氣排放口與廢氣排放管連接，廢氣排放管依次連接有初級除塵器、布袋除塵器、水旋除塵器、綜合清潔塔、煙囪、以對排放的廢氣進(jìn)行多重凈化除塵處理，再進(jìn)入煙囪排出，避免直接排放對空氣造成污染，影響人們的健康。且在綜合清潔塔和煙囪之間設(shè)有位于綜合清潔塔的底部的引風(fēng)機(jī)，便于凈化處理后的氣體快速進(jìn)入煙囪排出。

具體做法包括以下兩種：1、在我們對兩滾圈幾何中心的實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行測算后，通過對稱推進(jìn)或抬高托輪將筒體中心線調(diào)整到設(shè)計(jì)的標(biāo)高位置上。這種做法稍微顯得有些復(fù)雜，但是比較。2、根據(jù)前后密封圈與沙子烘干機(jī)筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸，決定調(diào)整量，并一次調(diào)成，同時(shí)做到筒體斜度不變。這種做法相對簡單實(shí)用。

煤泥烘干機(jī)物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時(shí)外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。

褐煤烘干機(jī)的生產(chǎn)過程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機(jī)筒體的質(zhì)量，對筒體的制作進(jìn)行了一下嚴(yán)格的要求：

1、褐煤烘干機(jī)筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過2毫米。

2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。

3、如若筒體出現(xiàn)裂紋，可以焊、補(bǔ)。修理的時(shí)侯，相鄰的挖補(bǔ)處邊緣距離不可以小于500mm，挖補(bǔ)的地方不可以出現(xiàn)尖角.

4、筒體對接的時(shí)候，環(huán)縫鋼板的錯(cuò)邊量可以超過鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規(guī)定，螺旋鏈接一定要固定好，并點(diǎn)焊松動(dòng)。

6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過5mm，并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。

7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求，首先過渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進(jìn)行焊接。

8、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確，端面不平度不可以超過10mm。

褐煤烘干機(jī)的筒體是物料的主要運(yùn)動(dòng)傳送部件，承載在主要的工作環(huán)節(jié)，筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機(jī)的工作。