除降低阻力外，保形光學(xué)外形設(shè)計比傳統(tǒng)形狀更難于探測（隱形）。保形光學(xué)有助于優(yōu)化飛行器形狀設(shè)計，使之對雷達和其他探測方法的反射減至。保形光學(xué)替代球形窗口還可提供更寬的視場。但是，有時為了獲得寬視場需采用非對稱形狀。黃埔精密加工工藝服務(wù)熱線。

         非球面光學(xué)比傳統(tǒng)的球面光學(xué)復(fù)雜，而保形光學(xué)在復(fù)雜性連續(xù)集上比非球面光學(xué)更復(fù)雜。20世紀末，在保形光學(xué)需求的牽引下，國外一些重要的科研機構(gòu)和企業(yè)催生研發(fā)了CDMG（Conformal Deterministic Microgrinder）多軸超精密自由曲面磨床，為光學(xué)工業(yè)提供了下一代保形光學(xué)零件的加工制造能力。這種機床可加工的保形光學(xué)零件形狀包括軸對稱和非軸對稱光學(xué)元件，還可以為非球、衍射或尖頂拱等形狀的組合；在材料方面，范圍從光學(xué)玻璃、紅外材料到有色金屬、晶體、聚合物和陶瓷等。黃埔精密加工工藝服務(wù)熱線。

        機床本體水恒溫、主軸、導(dǎo)軌液壓系統(tǒng)恒溫為0.1℃，加工機房空氣恒溫為0.1℃。機床主要技術(shù)指標：工件尺寸范圍大于1m；測量、控制系統(tǒng)分辨率為納米級；加工面形精度為亞微米級；加工工件表面粗糙度為納米級。床身本體設(shè)計成整體類龍門框架結(jié)構(gòu)，具有高剛性、高穩(wěn)定性及安裝、維修、工件裝卸、加工運行易操作性特點。黃埔精密加工工藝服務(wù)熱線。

        機身整體坐落在4主動式隔振氣墊上，形成動力學(xué)3支撐，可隨著加工中改變自動調(diào)水平；隔振氣墊下的機床地基設(shè)計成具有橫向隔離的重力型減振形式；機床及工件刀具加工點設(shè)計在接近支持平面的位置，以化床身姿態(tài)變化擾動影響。機床主軸、導(dǎo)軌均采用液浮靜承，并根據(jù)工作狀態(tài)，主軸采用低阻尼,導(dǎo)軌采用高阻尼油；Z垂直導(dǎo)軌托板設(shè)計成無干涉氣浮重力平衡機構(gòu)。黃埔精密加工工藝服務(wù)熱線。

         如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑增大，當用于驗收檢驗時，建議選用終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規(guī)定的一致，以便如實反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗中反復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應(yīng)進行一次薄層切削，以清理所有的表面，再進行測試。黃埔精密加工工藝服務(wù)熱線。

        加工中心的零件的加工精度差一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。當動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉(zhuǎn)速是否過高；位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。黃埔精密加工工藝服務(wù)熱線。