高橡膠的耐化學(xué)品性：

硅橡膠耐堿性尚可，不耐酸，不耐，氟硅膠在耐化學(xué)品方面比較好。

硅橡膠的醫(yī)學(xué)用性：

專用的硅橡膠可通過人體相容性，血容性等測試，達(dá)到USP CLASS VI和ISO10993標(biāo)準(zhǔn)。

硫化型硅橡膠可以生膠或混煉膠形式出售，為了適應(yīng)使用目的，一般配制成具有各種特性的膠料供用戶選擇，國外各專業(yè)公司都有自己的牌號，品種極其繁多。 按不同特性分成下列幾大類。

通用型（一般強(qiáng)度型）采用乙烯基硅橡膠與補(bǔ)強(qiáng)劑等組成，硫化膠物理機(jī)械性能屬中等強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度為4.9～ 6.9MPa（50～ 70kgf/cm2 ），伸長率為200～300％，是用量、通用性一種類型的膠料。

高強(qiáng)度型 采用乙烯基硅橡膠或低硅橡膠，以比表面積較高的氣相白炭黑或經(jīng)過改性處理的白炭黑作補(bǔ)強(qiáng)劑，并加入適 宜的加工助劑和特殊添加劑等綜合性配合改進(jìn)措施，改進(jìn)交聯(lián)結(jié)構(gòu)（產(chǎn)生“集中交聯(lián)”），提高撕裂強(qiáng)度。這種膠料的拉伸強(qiáng)度為7.8～ 9.81MPa（80～100kgf/cm2 ），扯斷伸長率為500～1000％，撕裂強(qiáng)度為29.4～49kN/m。

耐高溫型 采用乙烯基硅橡膠或低硅橡膠，補(bǔ)強(qiáng)劑的種類和耐熱添加劑經(jīng)適當(dāng)選擇，可制得耐300～350℃高溫的硅橡膠。

低溫型 主要采用低本基硅橡膠，脆性溫度達(dá)-120℃，在-90℃時(shí)不喪失彈性。

電子行業(yè)極為專業(yè)的應(yīng)用對密封材料提出了很高的要求，因此有機(jī)硅橡膠非常適合該行業(yè)。有機(jī)硅橡膠可以用于電路、發(fā)動(dòng)機(jī)密封墊、控制裝置墊圈、電子封裝及退禍降噪的特殊元件的絕緣、密封以及保護(hù)。在對加熱器軟管以及冷卻劑軟管要求極高的引擎工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，有機(jī)硅具有重要意義。鑒于其寬泛的工作溫度以及強(qiáng)度，有機(jī)硅橡膠軟管可以避免紐結(jié)及真空塌陷。保健人員可以放心地使用有機(jī)硅橡膠產(chǎn)品。

有機(jī)硅橡膠可以保持其性能穩(wěn)定，不會(huì)含有可能產(chǎn)生影響人類或動(dòng)物的(諸如可塑劑、動(dòng)物源性成份或天然乳膠)有害副產(chǎn)品。

有機(jī)硅是工業(yè)制造商、藝術(shù)家或工匠制作各種堅(jiān)固但卻富有彈性的模具的理想材料。有機(jī)硅橡膠化合物易于加工、無需昂貴設(shè)備，并且可以對工作時(shí)間及固化速度進(jìn)行調(diào)整。

 干燥是在液體表而張力作用卜，使膠球顆粒水分蒸發(fā)體積收縮,使一次粒子再度聚”長大”，達(dá)到深度老化的目的。細(xì)孔膠為了抑制老化程度，經(jīng)常是通過控制進(jìn)干燥時(shí)膠球中的含酸量達(dá)到日的。在生產(chǎn)實(shí)踐中，粗細(xì)孔膠多在一般的高溫條件卜干燥。干燥溫度越高，一次粒r聚7{的速度越大，孔徑越大。

成品膠質(zhì)量參數(shù)指標(biāo)與硅膠工藝特性的關(guān)系硅膠的工藝特性決定了成品膠的質(zhì)量參數(shù)指標(biāo)，反過來成品膠的質(zhì)量參數(shù)指標(biāo)又要求一定的工藝特性控制。