高分子托輥的優(yōu)勢(shì)：

   長(zhǎng)期使用后即使輥皮磨漏也不會(huì)傷害皮帶，極大的規(guī)避鋼制托輥特別是陶瓷托輥（易碎）這方面的缺陷及由此帶來的對(duì)皮帶的傷害，從而延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。

    節(jié)約能耗，便于更換。重量輕，只有鋼托輥的二分之一，陶瓷托輥的三分之一，極其便于更換 ，同時(shí)節(jié)電效果明顯。

     使用安全，保護(hù)環(huán)境。噪音只有鋼托輥的一半，有效消除噪音污染，改善工作環(huán)境。耐酸、堿、鹽等各種化學(xué)腐蝕性介質(zhì)?？砷L(zhǎng)期在-269攝氏度到80度之間。

滾筒的壁厚及軸徑選擇：

　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

　根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

選擇滾筒的安裝方式 ：

　　根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式： 彈簧壓入式， 內(nèi)牙軸式， 全扁榫式， 通軸銷孔式等?！?duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。

帶式輸送機(jī)緩沖托輥的正確選擇編輯托輥在帶式輸送機(jī)中的應(yīng)用十分重要，它支撐著輸送帶，并且承受著物料的重量。由此可見托輥的作用十分重要。所以托輥的結(jié)構(gòu)性能就顯得更加的重要。

緩沖托輥高分子材料，重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥配件的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的磨擦小，有效的減少之間的摩擦。縮小托輥間距可減少模擬摩擦系數(shù)，但阻力總值會(huì)增大，除在卸載點(diǎn)為保護(hù)膠帶外在一般承載段不要加大托輥密度。此外，緩沖托輥橡膠圈耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。托輥輥體高分子材料，其繼續(xù)性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤(rùn)滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥的類型也很多，比如，彈簧板型、緩沖圈型、強(qiáng)力緩沖型、等等。所以在選擇的時(shí)候一定要選擇適當(dāng)。若安裝質(zhì)量不好,將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等,大大降低托輥使用壽命。在選擇托輥時(shí)，要注意托輥的徑向跳動(dòng)量，托輥的靈活度，以及軸向的竄動(dòng)量。在物料落差大于六米以上的地點(diǎn)，我們要選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶物料沖擊、磨損，同時(shí)還可以防止皮帶被硬物撕裂。

現(xiàn)在的托輥頻繁的損壞，嚴(yán)重20多天就磨透了。運(yùn)鋼渣皮帶機(jī)上的托輥也用不了3個(gè)月。那么是什么原因呢？下面就來和大家簡(jiǎn)單分享，如下：

   大部分托輥損壞的現(xiàn)象是，軸承損壞后卡死或?qū)е峦休佪S承座與管體脫開，管壁磨穿。

   托輥運(yùn)作中燒結(jié)現(xiàn)場(chǎng)溫度較高，在皮帶機(jī)的落料點(diǎn)有大量的水蒸氣，配好的燒結(jié)料粘度大，有的位置皮帶漏料，導(dǎo)致上、下托輥粘料都很嚴(yán)重。大部分托輥損壞的現(xiàn)象是，軸承損壞后卡死或?qū)е峦休佪S承座與管體脫開，管壁磨穿。托輥運(yùn)作中燒結(jié)現(xiàn)場(chǎng)溫度較高，在皮帶機(jī)的落料點(diǎn)有大量的水蒸氣，配好的燒結(jié)料粘度大，有的位置皮帶漏料，導(dǎo)致上、下托輥粘料都很嚴(yán)重。生產(chǎn)廠家指出一般使用壽命2個(gè)月左右，i短的只有15天，i長(zhǎng)的6個(gè)月。

   托輥運(yùn)作中送球團(tuán)和精礦的現(xiàn)場(chǎng)粉塵大、皮帶上粘附有顆粒料，鋼管托輥很多不到一個(gè)月被磨斷，軸承也經(jīng)常發(fā)生卡死現(xiàn)象。

來源：一般托輥損壞的原因。