ZGB系列渣漿泵為臥式、單級、單吸、懸臂、雙泵殼、離心式渣漿泵。相同口徑的ZGB和ZGBP型渣漿泵的過流部件可以互換。外形安裝尺寸完全相同。ZGB 系列渣漿泵的傳動部分采用水平中開式稀油潤滑托架，并設(shè)有 內(nèi)外兩組冷系統(tǒng)，必要時可加冷卻水。

ZGB系列渣漿泵的軸封型多有兩種:付葉輪加填料組臺式密封和機械密封。凡串聯(lián)渣漿泵(二級或二級以上)建議采用有高封水的機械密封。單級或串聯(lián)一級采用付葉輪加填料組合式密封。

渣漿泵維護時應(yīng)注意以下幾點：(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清}吉，泵運行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，不超過75℃。(3)要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象，同時在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

ZGB系列渣漿泵維護保養(yǎng)：

為使泵安全經(jīng)濟地運行， 應(yīng)注意日常的維護。維護保養(yǎng)請注意以下幾個方面:

 1軸封的維護

定期檢查軸封水壓和水量。對于填料和付葉輪加填料組合式密封，要求始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機械密封，要確保高封水的供給。軸封水壓、水量要符合要求。

2?、葉輪的調(diào)整

為使泵合理運行，對于副葉輪加填料組合式密封的渣漿泵，應(yīng)及時調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地，對付葉輪加填料密封型式的泵，葉輪向前調(diào)整有利于泵性能，向后調(diào)整可增強軸封效果，故用戶可根據(jù)實際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時應(yīng)首先停泵，然后按前述葉輪調(diào)整方法進行即可。

3軸承潤滑

定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況，一般采用20”、 30”或40”機械潤滑油。在運轉(zhuǎn)300小時后換油。正常運轉(zhuǎn)后，軸承溫度小于50°C時，建議每運轉(zhuǎn)3000小時換一次油;軸承溫度大于50°C時，建議每運轉(zhuǎn)2000小時換一次油。用戶可以根據(jù)實際情況確定換油周期。

渣漿泵雖然堅固耐用，只要裝配和安裝合理，即可表現(xiàn)出可靠、壽命長和維修量少等特點，但是還是有一些渣漿泵配件是需要經(jīng)常維護的。

渣漿泵軸封檢修：填料密封泵要定期檢測密封水流量和壓力，要始終保持少量清潔水沿軸流過，其方法是定期調(diào)填料壓蓋，如果填料無法再行使用，應(yīng)全部更換。付葉輪密封泵使用油杯注油，比較經(jīng)濟，但要定期地潤滑密封室，橡膠減壓蓋不需潤滑。