溶氣氣浮機(jī)調(diào)試前的工作

徹底清掃氣浮裝置的各個(gè)部分；檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、有無(wú)雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；對(duì)各部分的閥門(mén)進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開(kāi)或關(guān)的位置；拆下所有釋放器，檢查堵塞情況；2．經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶氣泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的低壓力限位開(kāi)關(guān)，以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的氣包。

溶氣氣浮機(jī)調(diào)試步驟：

1）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不必用扳手?jǐn)Q緊）

2）重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

3）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

4）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開(kāi)，防止出水閥門(mén)處截留，氣泡提前釋出。

氣浮機(jī)操作規(guī)程詳解：

氣浮池主要是預(yù)處理污水中懸浮物、膠體及大部分有機(jī)物，反應(yīng)區(qū)礬花形成效果好（塊大、密實(shí)），上浮區(qū)浮渣整體結(jié)團(tuán)效果好，浮渣及時(shí)刮掉，氣浮出水必須相對(duì)清澈，減輕后續(xù)生化池處理負(fù)荷。

操作步驟：

水量控制：氣浮池在開(kāi)機(jī)前必須保持一定的水位（一般要求高于溶氣泵進(jìn)水流量計(jì)）；通過(guò)調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門(mén)開(kāi)度或回流管閥門(mén)開(kāi)度使進(jìn)氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力（上限波動(dòng)范圍不超過(guò)10%）；

氣浮機(jī)廠家介紹溶氣泵操作步驟及要求：

（1）開(kāi)機(jī)前：確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)損壞水泵，開(kāi)機(jī)前，打開(kāi)進(jìn)水管上的水量調(diào)節(jié)閥及溶氣罐出水進(jìn)氣浮池管道上的閥門(mén)；

（2）停機(jī)：由于溶氣泵出口裝有止回閥，無(wú)需關(guān)閉溶氣罐出口閥門(mén)；按溶氣泵停止按扭，再關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。若溶氣泵長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)將泵體內(nèi)的水排空，防止停機(jī)后水泵凍裂及結(jié)垢。