行業(yè)應(yīng)用要求逐漸明確，不久之后筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一(定昌研發(fā)且擁有國(guó)家)應(yīng)運(yùn)而生，從根本上提升了過(guò)濾洗滌干燥三合一的適用性能：

　　o 過(guò)濾面積大幅度提升-錐體過(guò)濾面積設(shè)置，同等直徑設(shè)備，錐體過(guò)濾面積為平底的2-2.5倍;

　　o 自動(dòng)完全出料-出料口設(shè)于設(shè)備位，自動(dòng)完全出料，結(jié)合內(nèi)部攪拌的正反轉(zhuǎn)，一般松散物料可達(dá)無(wú)殘留出料;

　　o 干燥效果優(yōu)異-筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備中匹配螺旋式攪拌，換熱面積是同類平底三合一的3-5倍，此外更重要的是，螺旋式攪拌的多變形設(shè)計(jì)(定昌研發(fā)系列)可讓不同特性物料均可達(dá)到理想的立體翻動(dòng)效果，設(shè)備主體的夾套換熱充分進(jìn)行利用，且讓每部分物料都充分換熱;

作為合成甾體、甾體避孕藥等中間體的薯芋皂素，它還能加工成各類藥、鎮(zhèn)痛、、避孕等180余種。傳統(tǒng)的處理工藝是：類中間體水解→溶劑提取→結(jié)晶→離心甩干→加熱烘干→成品入庫(kù)。上述工藝除溶劑提取工序是在密閉容器中進(jìn)行外，離心甩干和烘干均在敞開體系中進(jìn)行。使用機(jī)器是三足式離心甩干機(jī)和烘房(完全敞開)。這一工藝存在著重大隱患，溶劑揮發(fā)不能回收，浪費(fèi)大，工人與溶劑直接接觸，對(duì)工人身體損害大。

本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體，一頭為過(guò)濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過(guò)程，另一頭為抽真空口，通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過(guò)程，并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。電機(jī)或減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過(guò)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過(guò)程。在干燥過(guò)程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到平衡干燥的目的。 新型過(guò)濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。