電火花加工液

電火花加工液出售是在一定的介質中，利用工具電極和工件電極之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象對材料進行加工，以達到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液體介質小間隙中進行單個脈沖放電時，材料的電腐蝕過程大致可分為介質的擊穿、通道的形成、能量的轉換和傳遞、電蝕產物的拋出三個連續(xù)的過程。在對導電工件進行成型加工時，兩電極間必須充滿液體介質，這種液體介質即為前述的電火花工作液。

在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。

電火花加工液出售加工是個大范圍，一般分：線切割電火花加工、細孔放電火花加工以及電火花成型加工。不同的加抄工工藝所選擇的加工液是不同的。線切割快走絲電火花加工是用襲皂化液為工作液；線切割慢走絲電火花加工是水或油為工作液，細孔放電火花加工是用純凈水或火花油，電火花成型加工早期有用煤油作zd為加工液，現(xiàn)今普遍用火花油作為加工液。所有電火花加工中對于加工產品的要求不同，其加工液的選擇細分也是有著特殊要求的。