鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素及加固技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：

1）由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；

2）構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；

3）溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；

4）由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；

5）其它包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

重慶彩鋼棚/鋼結(jié)構(gòu)制作精度的控制

重慶金色鋼結(jié)構(gòu)有限公司長年經(jīng)營活動板房、彩鋼棚、鋼架樓梯、建筑欄桿、鋼結(jié)構(gòu)等相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、制造、安裝、銷售一條龍的服務(wù)，引進先進的科學(xué)工藝技術(shù)和精英人才，研制出一系列新產(chǎn)品，使彩鋼棚使用壽命更長，安裝更方便，同時多方位提高售后服務(wù)，讓用戶買的放心，用的安心。現(xiàn)在隨著彩鋼瓦式的圍墻圍檔圍欄景觀圍擋、夾芯板圍墻的出現(xiàn)，大部分的代替了水泥圍墻。

鋼結(jié)構(gòu)制作尺寸的精度，是確保整體結(jié)構(gòu)尺寸精度和鋼結(jié)構(gòu)工程安裝順利的基本和前提條件，因此，要準確把握好諸如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。（3）在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉，重新?lián)Q上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規(guī)定的時間后進行NDT檢測，做好記錄。

目前鋼結(jié)構(gòu)中柱由外購H鋼加工或板材組裝而成，如果是現(xiàn)成的H型鋼加工，則柱子的制作精度容易控制；我們使用的是這樣的窗戶在通常情況下，我們的技術(shù)人員會設(shè)計安裝這樣的門，當然，顧客朋友們也可以根據(jù)自己的需要選擇理想的、適合自己的款式。如果是由板材組裝而成，則在組裝、焊接后要注意對鋼柱進行調(diào)整，以確保鋼柱直線度并防止扭曲。屋面梁大部分為人字形結(jié)構(gòu)，往往由2榀或4榀組裝而成。屋面梁一般由制作方用板材拼裝而成，而且梁的腹板往往呈不規(guī)則四邊形，技術(shù)能力強的廠家對腹板的放樣下料能精度掌握，而技術(shù)能力薄弱的廠家對腹板的放樣尺寸卻時有偏差。由于屋面梁的外形尺寸，關(guān)系到梁與柱連接的嚴密性，腹板的尺寸直接影響到梁的外形尺寸，因而尤其重要。

鋼結(jié)構(gòu)廠房在施工流程中出現(xiàn)的問題

加工制作過程中較易發(fā)生質(zhì)量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。

1.焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是很易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一。

2.涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結(jié)構(gòu)的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。

3.放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭，其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發(fā)生、是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。