既可設(shè)備實現(xiàn)包裝內(nèi)固定數(shù)量的目標(biāo)配重（即設(shè)定包裝內(nèi)的固定產(chǎn)品數(shù)量），又可實現(xiàn)混合包裝配重，多達(dá)4種不同產(chǎn)品可根據(jù)提前設(shè)定的比例進(jìn)行配重包裝。自動配重秤的優(yōu)勢：檢查產(chǎn)品是否漏裝欠缺重量;檢查產(chǎn)品是否有多裝超重;確保符合國家重量法對包裝產(chǎn)品的重量;對包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行完整性測試，無需打開包裝盒。工作過程中，操作員將產(chǎn)品放置在12個稱重托盤上，控制系統(tǒng)按預(yù)設(shè)目標(biāo)重量值進(jìn)行自動配重計算，符合目標(biāo)重量1佳組合的稱臺亮燈的同時會自動將產(chǎn)品傳送到中間傳送帶，中間傳送帶將1佳組合的產(chǎn)品傳送至包裝工位，裝袋/盒即完成定量配重包裝需求。

 果蔬臺式配重組合稱：適用范圍：土豆、馬鈴薯、玉米、紅棗、西紅柿、桃子、蘋果、柚子、圣女果、芒果等果蔬類產(chǎn)品按重量大小分選等級或規(guī)格。采用傳感器，先進(jìn)高速的數(shù)字信號處理技術(shù)。動態(tài)重量自動補償技術(shù)，零點自動分析和跟蹤技術(shù)。直觀易用型人機(jī)界面，較大限度減少操作人員培訓(xùn)時間與成本。配重平臺有12個靜態(tài)稱重托盤，每個托盤對應(yīng)的一個指示燈，工作過程中，操作員將產(chǎn)品放置在12個稱重托盤上，控制系統(tǒng)按預(yù)設(shè)目標(biāo)重量值進(jìn)行自動配重計算，符合目標(biāo)重量1佳組合的稱臺亮綠燈即表示目標(biāo)定量配重成功。

 在發(fā)生配重秤零點漂移故障的時候還有一個原因就是可能配重秤的的電子元件發(fā)生問題，我們要更換配重秤的電子元件，要經(jīng)常檢修，在配重秤的傳感器嚴(yán)重過載的時候，電子元件會造成損害，這也是其中一個原因。電子配重秤預(yù)熱原因：因為電子配重秤是很精密的稱重設(shè)備，這和電子配重秤電磁力測量的工作原理有關(guān)，其主要是利用電磁力將天平拉回平衡，當(dāng)天平處于預(yù)熱階段的時候，內(nèi)部的溫度會升高，經(jīng)過內(nèi)部的一系列變化之后，電子配重秤的天平才會處于可使用的狀態(tài)。自動配重秤可大量節(jié)省物料，在確保定量配重包裝產(chǎn)品符合產(chǎn)品出廠重量要求的同時大大降低和控制物料成本，并可為用戶提供預(yù)包裝產(chǎn)品的自動配重機(jī)定制服務(wù)。

 減速機(jī)是配重秤的核心部件，需經(jīng)常對它進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。在減速機(jī)啟動前，一定要涂抹潤滑油，嚴(yán)禁不涂抹就開始進(jìn)行工作。而且減速機(jī)的潤滑油要定時更換，運轉(zhuǎn)超過300小時就要清洗減速機(jī)內(nèi)部，然后更換新油。配重秤的運輸注意事項：如運輸無包裝箱的在線檢重秤時，請固定配重秤的支架(如中間的架子，或儀表的支架)以防止配重秤傾斜。自動配重秤工作原理：皮帶式配重秤配備12個稱重輸送帶托盤，每個輸送帶托盤對應(yīng)一個指示燈，兩排托盤中間有一條傳輸帶。