食品膨化機不出料原因

食品膨化機不出料.主要表現(xiàn)為,正常生產(chǎn)時,或者剛開機,主要模頭處不出料.

原因A:食品膨化機原料粒度粗.解決方法:粉碎至工藝要求。

原因B:開機加水少.解決方法:加水至工藝要求。

原因C:食品膨化機主電機反轉(zhuǎn).解決方法:換主電機進線相序。

原因D:機筒內(nèi)有殘渣未排凈.解決方法:停機清理干凈后再生產(chǎn)。

原因E:溫度不均衡.解決方法:按工藝要求調(diào)整溫度。

食品膨化機一種加工膨化食品的設(shè)備。主要的工作原理就是機械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機器轉(zhuǎn)動的時候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過膨化的食品明顯的特點就是體積變大。膨化機斷電過載1、在膨化機自身斷電要關(guān)閉膨化機直接汽閥門，錐模頭退模同時把膨化機缸筒間接汽加熱蒸汽打開對膨化機及機膛內(nèi)的物料進行保溫，防止物料在降溫后粘結(jié)到一起把膨化機堵死造成開機困難，待送電后啟動膨化機。食品膨化機在使用一段時間之后要對其進行檢查看下其部件是否有問題。在開機前要認(rèn)真核對各潤滑系統(tǒng)是否已加注潤滑油，通常主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設(shè)備調(diào)試結(jié)束后要更換適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑油，建議油品選用正規(guī)廠家桶裝油。

食品膨化機金屬材料塑性變形的機理是：金屬的塑性變形都是金屬晶體滑移或?qū)\生造成的，而其中以晶體的滑移為主。機械零件的金屬幾乎都是多晶體，而且大部分為合金。

由于多晶體中各個晶格位向不同，還有晶界存在，在合金中還有溶質(zhì)原子或異向的存在，使各個晶粒的變形互相阻礙與制約，所以多晶體及合金塑性變形的情況要比單晶體復(fù)雜得多。

塑性變形對金屬性能的影響是會出現(xiàn)加工硬化。隨著塑性變形的增大，材料的強度和硬度會逐漸上升，塑性和韌性會逐漸降低。塑性變形還使金屬容易生銹，不耐腐蝕和引起內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致金屬零件的變形。