石墨模具對金剛石鋸片刀頭質量有何影響

在人造金剛石鋸片刀頭的熱壓燒結過程當中，石墨模具擔負的是發(fā)熱元件和模具支撐雙重作用，石墨模具質量的優(yōu)劣，石墨性能參數(shù)的波動大小，都是直接的影響人造金剛石刀頭尺寸的精度，外觀形狀，刀頭中粘結劑的波動大小，都是會直接的影響到期尺寸精度，外表形狀以及刀頭中粘結劑的含量，基體材料的硬度，抗彎強度，對于金剛石的包鑲能力，以及刀頭切割性能和使用壽命。其次紅硬性在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。

1、石墨體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強度的影響：在石墨熱壓燒結的過程中模具支撐作用時候，要求石墨的體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強度是越高越好，體積密度大于1.75g/cm3。其用途主要有二，一是用于窯頭、窯尾的密封，二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。作為模具的丫頭，抗彎強度的高低也是更加重要，如果石墨體積密度變低，硬度、抗折、抗壓強度也會相應的變低，使用過程中會更加容易斷裂或者是折斷。

2、石墨開口氣孔率的影響：為了保證刀頭的光潔度，除了模具本身表面的光潔要高之外，還要要求石墨的顆粒結構要細，開口氣孔率越小越為好，一般情況下應該要小于13%。

目前金剛石石墨模具在工業(yè)上對于人類的生活以及發(fā)展起著至關重要的作用，很多的產品部門的發(fā)展壯大，需要依賴其工業(yè)技術的不斷提高和發(fā)展，在國內行業(yè)中投入大量的人力和財力來發(fā)展金剛石石墨模具行業(yè)。

石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍，很廣，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

石墨和石墨制品擁有許多的優(yōu)良性能，石墨制品經過加熱后能釋放遠紅外線；具有很好的吸附性；具有很好的導熱性；具有化學穩(wěn)定性和抗侵蝕能力；具有強大的防氧化作用及還原作用。石墨是在高溫下形成，其工藝特性主要決定于它的結晶形態(tài)，結晶形態(tài)不同的石墨礦物，具有不同的工業(yè)價值和用途。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用。

我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。石墨模具可以多次重復使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可使用。從1997年我國有關部門開始重視和支持對石墨模具工業(yè)的發(fā)展，大力扶植中國本土企業(yè)在石墨模具工業(yè)上的發(fā)展，如今已經取得了不錯的成績，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻。

石墨可以作為放電材料

通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍，石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。

 由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。作為模具的丫頭，抗彎強度的高低也是更加重要，如果石墨體積密度變低，硬度、抗折、抗壓強度也會相應的變低，使用過程中會更加容易斷裂或者是折斷。銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)約了大量成本，同時更容易實現(xiàn)自動化生產。