1、液氨全容儲(chǔ)罐的定義：

   由液體主儲(chǔ)罐和既能限制泄露液體也能限制泄露氣體的次容器組成的儲(chǔ)罐。

2、液氨全容儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu):

 液氨全容儲(chǔ)罐雙層金屬壁、平底、內(nèi)懸頂、外拱頂、立式圓筒、全包容結(jié)構(gòu)。由內(nèi)罐、外罐、底部絕熱、夾層絕熱、吊頂絕熱、儲(chǔ)罐頂部鋼結(jié)構(gòu)、塔梯、設(shè)備閥門、電氣儀表及基礎(chǔ)平臺(tái)等組成。液氨儲(chǔ)存于全容罐內(nèi)罐中，外罐用于盛裝蒸發(fā)氣體及保冷材料。當(dāng)內(nèi)罐泄漏的情況下，依靠外罐有效儲(chǔ)存泄露后液氨液體和氣體。

3、液氨全容儲(chǔ)罐的優(yōu)點(diǎn):

①全容罐結(jié)構(gòu)保證在內(nèi)罐泄漏的情況下，外罐能有效儲(chǔ)存部分液氨液體，蒸發(fā)的氣體通過放空管線排出。

②全容罐結(jié)構(gòu)根據(jù)規(guī)范要求防火間距少，土地利用率高。

③內(nèi)罐設(shè)計(jì)時(shí)不需考慮內(nèi)部正壓及夾層真空載荷，在儲(chǔ)罐發(fā)生超壓或真空事故時(shí)內(nèi)罐不受任何影響，安全性更高。

④吊頂結(jié)構(gòu)接管不需考慮夾層內(nèi)管道補(bǔ)償問題。對(duì)拱頂結(jié)構(gòu)的內(nèi)罐，管道兩端分別與內(nèi)罐及外罐固接，而對(duì)吊頂罐，管道僅一端固定在外罐頂部，另一端可自由伸縮。

【低壓法】

　　操作壓力10MPa左右，溫度400～450℃。由于操作壓力和溫度都比較低，故對(duì)設(shè)備要求低，容易管理，且催化劑的活性較高，這是此法的優(yōu)點(diǎn)。但此法所用催化劑對(duì)毒物很敏感，易，使用壽命短，因此對(duì)原料氣的精制純度要求嚴(yán)格。又因操作壓力低，氨的合成效率低，分離較困難，流程復(fù)雜。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)上此法已不采用了。合成氨工藝流程大概可以分為：原料氣的制備；原料氣的凈化；氣體壓縮和氨的合成四大部分。

本實(shí)用新型的有益之處是:通過底部支撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐的底部支撐,通過罐體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)罐體的儲(chǔ)存的作用,通過防低溫沖擊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)防止罐體受到低溫沖擊,從而整體上實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)罐的功能,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,操作方便.本實(shí)用新型公開了一種液化天然氣全容儲(chǔ)罐主容器壁板立縫自動(dòng)焊焊接平臺(tái),包括:底座,焊接框架和固定組件,焊接框架可拆卸地連接在底座上,并沿底座水平延伸方向且與底座相互垂直設(shè)置,焊接框架的一側(cè)設(shè)有與底座可拆卸連接的支撐件,焊接框架的另一側(cè)設(shè)有與底座活動(dòng)連接的吊裝件。