涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的介紹

      涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國(guó)外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外）,保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性；選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng), 目前經(jīng)測(cè)試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定,溫度曲線(xiàn)平滑持續(xù),完全滿(mǎn)足目前工藝產(chǎn)能的要求,并可滿(mǎn)足今后提高產(chǎn)能的要求。涂料的應(yīng)用己有兩千多年,但現(xiàn)代涂料工業(yè)的形成實(shí)際上只有一百多年的歷史。

    山東宏日機(jī)械制造股份有限公司生產(chǎn)的涂裝設(shè)備，質(zhì)量更好，價(jià)格更低，隨時(shí)期待您的光臨更期待與您的合作。

什么是噴漆流水線(xiàn)

     由于噴漆流水線(xiàn)的輸送能力大且運(yùn)送距離長(zhǎng)，所以在輸送過(guò)程中配合人工可進(jìn)行其他若干工藝操作，因此噴漆流水線(xiàn)的應(yīng)用十分廣泛。（3）在過(guò)濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。噴漆流水線(xiàn)充分體現(xiàn)了人與機(jī)械的配合能力，讓機(jī)械設(shè)備更具靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線(xiàn)專(zhuān)機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿(mǎn)足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線(xiàn)的傳輸方式有同步傳輸?shù)囊部梢允欠峭絺鬏?，根?jù)企業(yè)的實(shí)際需要根據(jù)配置的選擇，實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。

噴涂設(shè)備的介紹

     2、自動(dòng)噴涂往復(fù)機(jī)：自動(dòng)噴涂往復(fù)機(jī)的工作原理是通過(guò)增壓泵，將涂料增壓至幾百kg/cm2，通過(guò)噴咀將涂料霧化成細(xì)小的微粒，直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。

    噴涂設(shè)備具有以下特點(diǎn)：⑴、滿(mǎn)意的施工效率；噴涂效率在300m2/h以上，大大節(jié)省人力和工時(shí)。⑵、提高附著力，延長(zhǎng)涂層壽命；高壓無(wú)氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動(dòng)能，涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長(zhǎng)涂層壽命。在另一方面，在一個(gè)干凈，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中使用的米，保持清潔，一般應(yīng)更加謹(jǐn)慎處理。

操控面板采用全自動(dòng)電腦觸摸屏控制，人機(jī)界面操作，設(shè)定參數(shù)模式更 加簡(jiǎn)單直觀，并可儲(chǔ)存記憶各種型號(hào)產(chǎn)品的噴涂參數(shù)供第二次直接調(diào)出使用。4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過(guò)程的結(jié)果進(jìn)行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個(gè)過(guò)程。操控面板采用全自動(dòng)電腦觸摸屏控制，人機(jī)界面操作，設(shè)定參數(shù)模式更 加簡(jiǎn)單直觀，并可儲(chǔ)存記憶各種型號(hào)產(chǎn)品的噴涂參數(shù)供第二次直接調(diào)出使用。)2面更均勻噴涂，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可形成聯(lián)系操作的流水線(xiàn)生產(chǎn)噴涂烘干一體化 ，節(jié)省作業(yè)場(chǎng)地操作簡(jiǎn)單，性能好，有玻璃房隔離封閉操作，勞動(dòng)保護(hù)好涂膜外觀豪，噴涂均勻。