PVC不干膠貼紙材料常見的印刷方式為凸印，當然其他的印刷形式也有應(yīng)用，在印刷階段常會出現(xiàn)以下故障，出現(xiàn)故障該如何解決呢？

在PVC不干膠貼紙印刷過程容易出現(xiàn)掉墨的情況，針對此問題有以下幾類解決辦法：1、進步承印材料的表面張力，要求表面張力值達到38cm以上；標簽成品包裝應(yīng)使用塑料帶包裝密封好，不能直接接觸地面，應(yīng)置于離地面高度在250px以上的墊塑料板或木板上。2、輪轉(zhuǎn)標簽機應(yīng)安裝電暈裝置，通過隨機電暈算企業(yè)進步薄膜的表面張力；3、可以通過透明的溶劑型的油墨進行預(yù)訂打底來進步承印材料的表面張力；4、選用與承印物體匹配的專用的油墨和配套添加劑；5、進步烘干或固化功率，或降低機器運行速度，增加烘干時間；6、印刷膜層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色多次疊??；7、推薦印刷后進行UV 上光，以保護印刷墨層，增加疊層的附著牢度；

印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。在寒冷的環(huán)境中，不干膠材料的粘性具有隨著溫度降低而減弱的特性。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會造成印刷后的標簽?zāi)珜硬桓?、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障；此外，機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時間太短同樣會導(dǎo)致油墨得不到充分的干燥；而出產(chǎn)車間的溫度過低則會導(dǎo)致油墨的干燥速度，也將導(dǎo)致上述的故障。

近年來，隨著我國的經(jīng)濟快速發(fā)展，使得市場充斥著各種商業(yè)元素。首先考慮PVC不干膠貼紙材料的性能，不同型號的材料有不同的粘膠劑類型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。對于PVC不干膠貼紙來說，標簽的廣泛應(yīng)用以及標簽品種的不斷發(fā)展自然而然推動了PVC不干膠貼紙印刷技術(shù)的發(fā)展。也正因如此，商品所用的標簽也不再滿足與簡單的包裝，利用印刷設(shè)計將企業(yè)元素，產(chǎn)品表露出來將成為企業(yè)的重要營銷手段，而標簽不僅僅是將企業(yè)的名稱、型號等信息引入，良好的不干膠標簽印刷設(shè)計更是能幫助企業(yè)在激烈的產(chǎn)品競爭中脫穎而出。 作為印刷廠來說，印刷出一款標簽不僅是客戶的要求也是印刷廠重視的問題，要印刷出一款好的標簽，在設(shè)計、選材、油墨、印刷加工這些環(huán)節(jié)都需做到一絲不茍。

設(shè)計：美觀大氣的設(shè)計會給人留下良好的印象，好的設(shè)計應(yīng)包含產(chǎn)品商品、含義、美觀以及材料的使用?！　?

選材：選材也是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)，在選材時需要根據(jù)不同的商品選材不同的標簽材料，但是也好特別注意標簽的抗壓要求，比如：標簽的耐摩擦性、腐蝕性、是否耐高溫等因素?！　?

對于標簽來說，單位面積一般都不大，必須要在小面積上呈現(xiàn)多種信息，這對印刷的清晰度要求頗高，印刷出來的成品必須色彩鮮艷，字跡清晰。高光和暗處層次要平，線條不能過細，文字大小適中，使畫面具有色彩艷麗、層次豐富。

紙張類材料掉粉原因一般都是不干膠標簽承印紙張自身質(zhì)量差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環(huán)境潮濕或材料本身的問題使承印材料涂層表面強度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同條碼標簽的壓機方有關(guān)。解決問題的辦法是：

1、 選用承印材料，尤其是大面積實地印刷時；

2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；

3、 改善材料的儲存環(huán)境和印刷環(huán)境，降低環(huán)境濕度；

4、 在工藝設(shè)計上變實地印刷為平網(wǎng)印刷；

5、 正式印刷前先走空紙進行預(yù)印，可以去掉部浮粉；

6、 改換印刷設(shè)備壓印方式，減少印刷接觸面積。