水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹：根據(jù)水下造粒機(jī)的開工率和實(shí)際使用工況，一般情況下鋼帶質(zhì)保期為一年。如果使用、維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)，可以適當(dāng)延長鋼帶壽命，通常采用的維護(hù)保養(yǎng)方法有：

1、在檢修過程中拆卸布料器時(shí)，要在鋼帶上墊好較厚的木版或棉毯，防止布料器壓在鋼帶上，尤其是壓在鋼帶的邊沿處，形成應(yīng)力集中點(diǎn)。

2、鋼帶的定位膠條有松動(dòng)或脫落時(shí)，應(yīng)停止造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將松動(dòng)或脫開的膠條重新粘接或割除，防止膠條卷入主動(dòng)輥或從動(dòng)輥，擠壓鋼帶，形成應(yīng)力集中點(diǎn)。

3、正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要，必須保證噴頭全部暢通，水質(zhì)清潔，并使噴淋水能覆蓋到整個(gè)鋼帶，水溫度保持在20℃以下。

4、鋼帶的邊沿沿軸向出現(xiàn)微裂紋，為了防止裂紋的延伸，可以在裂紋的頂端鉆準(zhǔn)2mm的小孔，也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。

5、水下造粒機(jī)尾端刮刀的壓緊度不宜太緊，否則會刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊，否則鋼帶在張力下產(chǎn)生塑性變形，減少使用壽命。

6、鋼帶跑偏時(shí)，要及時(shí)微調(diào)定位螺桿，邊轉(zhuǎn)邊調(diào)整，不可停下來調(diào)整或大幅度調(diào)整。

7、在開啟水下造粒機(jī)前，必須仔細(xì)檢查鋼帶內(nèi)有無異物，否則會擠壓鋼帶產(chǎn)生應(yīng)力集中。要及時(shí)清理干凈造粒機(jī)水槽、機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)架和鋼帶上的粉塵，保證造粒機(jī)工作環(huán)境衛(wèi)生清潔。

水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹：造粒機(jī)的選購注意事項(xiàng)：      

1、用子母機(jī)，雙螺進(jìn)料

2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)

3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理，壽命保證1年以上

4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)

5、減速器選購專i業(yè)廠家生產(chǎn)，造粒機(jī)廠家自己組裝的更有利于質(zhì)量i保證和售后維修

6、要有配電工作柜

7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好

8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機(jī)換水，用清洗水池，否則效率極低

9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控

10、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水，不用排放污水

11、高i效節(jié)電

12、機(jī)的長徑比要合理（螺桿長度是螺桿直徑的倍數(shù)）

13、型號越大產(chǎn)量越高

14、要有雙排氣

15、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。

水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹：水下切粒機(jī)保養(yǎng)技巧

1、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

2、水下造粒機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。日常維護(hù)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會漏水，日常維護(hù)中必須采取除垢和防腐降溫措施。

3、重點(diǎn)檢查水下造粒機(jī)磨損情況，定期檢測電動(dòng)機(jī)的電阻值是否在規(guī)定值以上。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護(hù)措施。

水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹：為什么塑料造粒機(jī)那么節(jié)能呢

塑料造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多選用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)省了電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)踐功率是50Hz,而你在出產(chǎn)中實(shí)踐上只需要30Hz就滿足出產(chǎn)了，那些剩余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改動(dòng)電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的作用。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是選用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是舊式電阻圈的30%-70%.為什么距離這么大呢？

1.比較電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率添加。

2.比較電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.比較電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。

4.比較電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，出產(chǎn)功率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

以上四點(diǎn)就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。