金屬小孔加工，現(xiàn)已廣泛的配套和應(yīng)用在各種各樣的行業(yè)當中了，金屬小孔加工方法有很多種，但是今天小編要給大家分享的是一種常見的方法，那就是金屬蝕刻，這時候就有朋友想問為什么金屬蝕刻還能加工小孔，下面小編就告訴大家金屬蝕刻怎么加工小孔。

金屬蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式，金屬蝕刻可以加工世界上絕大部分金屬材料，幾乎所有的金屬材料都可以用金屬蝕刻的工藝來加工，無非就是的成分和配比的調(diào)整問題了。

金屬蝕刻后處理需要注意什么問題:稀有金屬蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40～60g/L的中，溫度50～80，浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。退除后，假如要求光亮度高，可進行拋光，然后進行染色，染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性，能夠噴涂透明光漆。對于一些金屬自身是耐蝕性能好而且不染色的，也能夠不涂透明漆，要根據(jù)實際需要而定。


如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)管控不到位引起的不良，會影響產(chǎn)品的使用，可以判定為不良報廢品。這種情況下蝕刻網(wǎng)產(chǎn)生盲孔和堵孔的原因，一般是無塵室的凈化級別達不到既定標準，有粉塵吸附到油墨中所產(chǎn)生的不良。或者就是翹膜引起的，所謂的翹膜只是蝕刻行業(yè)內(nèi)部的一種說法，也就是在蝕刻過程中，不需要被蝕刻的區(qū)域進入了化學(xué)水而導(dǎo)致的表面微腐蝕的現(xiàn)象，一般呈現(xiàn)的是表面一層發(fā)白的現(xiàn)象，有點粗糙感。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導(dǎo)致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產(chǎn)生的。



腐蝕液中PH值對精密五金蝕刻速度的影響：PH值低,有力于不銹鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕作用。在生產(chǎn)中要加裝自動添加裝置，調(diào)整其PH值。溫度的影響；精密五金蝕刻液的溫度越高，腐蝕速度越快。但考慮到保護油墨的承受能力，溫度應(yīng)控制在40℃~52℃之間為宜。精密五金蝕刻設(shè)備對腐蝕速度的影響：在理論上腐蝕液的壓力愈大，腐蝕速度愈快。腐蝕機的淋噴裝置對不銹鋼表面具有沖擊力，腐蝕液與不銹鋼板形成動能撞擊提高反應(yīng)速度在短時間內(nèi)完成腐蝕，因而提高了精密五金蝕刻質(zhì)量。