齒輪泵要平穩(wěn)工作，齒輪嚙合的重合度必須大于1，于是總有兩對齒輪同時嚙合，并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小，以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力，并且從縫隙中擠出，導(dǎo)致油液發(fā)熱，并致使機(jī)件受到額外的負(fù)載；而封閉腔容積的增大又造成局部真空，使油液中溶解的氣體分離，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪聲，這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。危害徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。消除方法消除困油的方法，通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽，使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通，容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。






齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm。

雙聯(lián)液壓泵主要安裝在管道上,實(shí)現(xiàn)液體的輸送或?yàn)樵鰤旱难b置,是性價比較高的機(jī)械設(shè)備。

雙聯(lián)泵由于具有耐磨、耐用、耐腐蝕、安全可靠、噪音小操作簡便和等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)、城市工程、石化等領(lǐng)域,使用效果良好,很受青睞。雙聯(lián)泵是各方面價格都比較實(shí)患的泵類型,雙聯(lián)泵且能耗較低,采用負(fù)荷等分法,利用充分,可以使能耗降低。其次雙聯(lián)泵的投資費(fèi)用低，-臺雙聯(lián)泵相當(dāng)于兩臺單泵，減少安裝、維護(hù)、操作的人員投入,降低運(yùn)行成本。-臺作為基泵,一臺作為備用泵,當(dāng)出現(xiàn)故障時,備用泵可以進(jìn)行運(yùn)作,保障液體的輸送或增壓,保障運(yùn)行的穩(wěn)定性。

圓弧齒輪泵保養(yǎng)注意有哪幾點(diǎn)?1.圓弧齒輪泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時換或補(bǔ)充。3.擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。5.點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。6.開動電機(jī)，當(dāng)圓弧齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證圓弧齒輪泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。8.圓弧齒輪泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C 。9.如發(fā)現(xiàn)圓弧齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。10.圓弧齒輪泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。11.圓弧齒輪泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。