方木多片鋸采用的鋸片刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金，在鋸片的高速旋轉(zhuǎn)下，加工出的板材表面不會像帶鋸一樣帶有毛絲，鋸材規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，后序工序可以不需壓刨而直接砂光，減掉壓刨時的材料損耗。因為多片鋸少了帶鋸的繁瑣解料程序，不需要要人工推動鋸材前進(jìn)，同時采用了自動送料系統(tǒng)，操作工只需負(fù)責(zé)放料和接料，在減小了工人的勞動強(qiáng)度的同時，多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。由于多片鋸采用了電氣控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機(jī)器人使用，易于實現(xiàn)機(jī)械化自動化。由于多片鋸采用了電氣控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機(jī)器人使用，易于實現(xiàn)機(jī)械化自動化。

圓木多片鋸開出木條起毛，一直困擾眾多木廠老板，如何解決這些問題？大型木匠方木多片鋸產(chǎn)品具有送料順暢、加工精密、不燒鋸片、高工效，低耗材、環(huán)保、安全性強(qiáng)等長處，適用于干料和濕料加工，是各種板材加工成型的理想設(shè)備。有可能是鋸片產(chǎn)生了擺動造成，可以檢測一下鋸片的平整度，看是否需要做一下鋸片校平。檢查圓木多片鋸機(jī)器的主軸是否有較大間隙或跳動。和鋸片的齒形也有關(guān)系，一般斜齒利于切割，平齒利于切割面的光滑度。而同樣是斜齒的話，又和角度、齒數(shù)多少有關(guān)系。適合選擇合金鋸片。

購買多片鋸時，理論上鋸片越薄越好，因為鋸片厚的話本身就是一種消耗。鋸片的厚度取決于合金鋸片的材質(zhì)和鋸片的制造工藝。如果厚度過薄，工作時鋸片容易晃動，影響切割效果。110-150mm的外徑厚度為1.2-1.4mm，205-230mm外徑厚度約為1.6-1.8mm，僅適用于低密度軟木的切割。在選擇鋸片厚度時，應(yīng)考慮鋸片的穩(wěn)定性和切割材料。一些企業(yè)為了降低消耗，已經(jīng)開始生產(chǎn)單凸板或雙凸板的多片鋸片，即中間孔兩側(cè)較厚，合金內(nèi)側(cè)較薄。然后進(jìn)行焊接齒，以保證切割厚度，達(dá)到節(jié)約材料的效果。部分設(shè)備的設(shè)計具有直接修邊的效果，因此需要安裝多個鋸片，鋸片一般加厚，以保證切邊的順暢。木材的進(jìn)給量也和鋸面光滑度有一定的關(guān)系，進(jìn)給量過快，會使每齒的鋸切量增大，容易造成鋸面粗糙，這種情況很少，一般多片鋸會有合適的進(jìn)給量以保證鋸面的光滑度。