球形封頭的沖壓溫度及過程

   球形封頭的沖壓:坯料出爐后,操作人員配合要好，迅速將坯料擺到壓制胎具上找正沖壓、應避免操作時間長、坯料的溫度過多地下降。沖壓一般采取兩次壓制成形為好.見圖1。這樣可控制好沖壓溫度，防止因一次成形時間過長、溫度較低而導致局部減薄量過大的現象發(fā)生。      

   當成形中的封頭溫度下降到800℃以下應終止沖壓，封頭的脫胎溫度應控制在700℃以下，待封頭完全冷卻后，方可吊運，以免變形。如果有球形封頭的需要，可電話進行咨詢。

大口徑平底封頭所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽，不過那兩種產品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產品。GB150及有關封頭標準的厚度定義不甚合理，主要體現在容器和封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差（δn-C1）。

低壓平蓋封頭試壓計算

平蓋封頭可用于小口徑低壓管道試壓，計算方法有三種：

一是按《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》中第6.6條計算，適用于DN400mm、PN2．5 MPa以下管道試壓；

二是按GB150-1998第7．4條計算；

三是按GB12459管子表號Seh確定封頭壁厚，適用于DN15—DN80mm鍛鋼制承插焊管件Seh80、Schl60兩級平焊管帽。 

帶加強肋平蓋封頭計算帶加強肋平蓋封頭厚度時可用當量直徑D 代入公式計算，僅用于試壓時也可用公式計算，當量直徑D為根據支撐節(jié)距按圖確定的大內切圓直徑。

帶加強肋平蓋封頭應符合構造要求：底板厚度不小于8mm，支撐加強肋應等間隔對稱布置，肋板厚度不小于10mm，肋板高度H應滿足公式的要求。

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