影響破碎機使用壽命的因素有哪些？

1、破碎機設(shè)備所處位置的自然環(huán)境

自然環(huán)境中的酷熱、嚴(yán)寒、雨雪、風(fēng)力和海拔高度等因素都會對破碎機械的正常使用造成很大的影響。破碎機械在酷熱、嚴(yán)寒等條件下使用時，都應(yīng)該采取必要的措施對破碎機械進(jìn)行保護，并根據(jù)實際情況對設(shè)備的一些參數(shù)進(jìn)行必要的調(diào)整。

2、頻繁漏油

破碎機在工作中由于環(huán)境的惡劣、灰塵過大現(xiàn)角，導(dǎo)致回油管堵塞，贓物積聚將阻礙油的流動，從而出現(xiàn)漏油，使設(shè)備內(nèi)的部件得不良好的潤滑而受損；對輥式破碎機運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生灰塵比較大，除把破碎機各部分進(jìn)行很好的密封外，車間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置通風(fēng)和收塵設(shè)備。或者液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定和液壓元器件的質(zhì)量上。液壓元件及密封件質(zhì)量達(dá)不到要求，容易漏油，起過鐵保護作用，使非破碎物料進(jìn)入機內(nèi)，嚴(yán)重?fù)p壞機內(nèi)部件，因而頻繁漏油，則會引起設(shè)備受損嚴(yán)重，從而減少破碎機的的壽命。

其作用原理是在后推力板支座和機架后壁之間放入一組厚度相等的墊片，利用增加或減少墊片層的數(shù)量，達(dá)到使破碎機的排礦口減小或增大的目的。這種調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、整機重量增加不多，因此，非常適宜大、中型鄂式破碎機采用。

轉(zhuǎn)動螺栓上的螺帽，使調(diào)整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動，帶動前楔塊向前或向后移動，從而推動推力板或動鄂，以達(dá)到排礦口調(diào)整的目的。此法調(diào)整方便，節(jié)省時間，不必停車調(diào)整，但增加了機器的尺寸和重。

破碎機的襯板在工作時不斷受到礦石的磨損，排料口寬度直接影響著鄂式破碎機的生產(chǎn)率、功率消耗和破碎板的磨損，因此，機器認(rèn)為及時調(diào)節(jié)排料口的寬度是十分必要的。

　　顎式破碎機是目前應(yīng)用為廣泛的初級破碎產(chǎn)品，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為簡擺式和復(fù)擺式兩種。但也存在著很多不同。

　　破碎原理：電動機通過皮帶、皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，顎式破碎機動顎板圍繞偏心軸對定顎板作周期性往復(fù)運動，機動顎板圍繞偏心軸對定顎板時而靠近時而離開，當(dāng)動顎板靠近定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到擠壓、彎曲、劈裂作用而破碎；由于材料顆粒形狀不規(guī)則，材料的物理性質(zhì)不同，所以粉碎方法不同，采用機械力磨削材料，根據(jù)外力，有幾種方法：1、破碎物料放在兩個工作面之間，施加壓力，使材料因壓應(yīng)力而使其抗壓強度和斷裂，這種方法一般用于破碎大塊材料。當(dāng)動顎板離開定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下經(jīng)破碎機的排礦口排出。

　　破碎原理：動顎懸掛在軸上，可作左右擺動，圓錐破碎機，偏心軸旋轉(zhuǎn)時，連桿做上下往復(fù)運動，帶動兩塊推力板也做往復(fù)運動，從而推動動顎做左右往復(fù)運動，石頭破碎機實現(xiàn)破碎和卸料。