無堵塞污水泵汽蝕原因及改造方案

無堵塞污水泵汽蝕原因及改造方案 無堵塞排污泵是引進(jìn)國外節(jié)能無堵塞排污泵和國內(nèi)技術(shù)力量研制而成，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平，由于采用獨(dú)特的單通道葉輪，動密封采用兩組特殊材料的硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有無堵塞；經(jīng)久耐用、型線準(zhǔn)確，使用維修方便，，節(jié)能顯著，是我國泵類更新?lián)Q代的產(chǎn)品無堵塞污水泵有無堵塞自吸泵，無堵塞循環(huán)泵，有防腐型不銹鋼泵，襯塑砂漿泵和普通鑄鐵泵。

無堵塞污水泵改造方案

無堵塞污水泵改造方案 通過對現(xiàn)象的分析和現(xiàn)場試驗(yàn)，并深入調(diào)查了解所有資料，我們向用戶的有關(guān)和技術(shù)人員提出分析意見，并提出了改造方案。 1、裝置示意 凝汽量為110m3/h，要求循環(huán)水量為3850~6050m3/h，單泵流量為3025~3850m3/h。泵進(jìn)水管路管徑為Dg1000，長度L2＝25m，一個(gè)底閥，4個(gè)900彎頭。 凝汽器內(nèi)阻力降△H＝5m，根據(jù)上述數(shù)據(jù)推算泵裝置特性曲線方程為：HZ＝KQ2＝6.67Q2Q：m3/s） 2、雙泵運(yùn)行時(shí)的A點(diǎn)工況為: ΣQ＝1.68m3/s＝6050m3/h Q＝0.84m3/s＝3025m3/h H＝18m 3、單泵運(yùn)行時(shí)的A點(diǎn)工況為: Q＝1.07m3/s＝3852m3/h H＝7.5m 由此可知，選用24SA-18型泵（Q＝3240m3/h、H＝32m）的揚(yáng)程偏高太多。 由于現(xiàn)有泵的揚(yáng)程偏高太多，難以通過切割葉輪達(dá)到要求，必須設(shè)計(jì)新的葉輪。同時(shí)由于揚(yáng)程低，又要保持泵的流量，為了保證離心泵比轉(zhuǎn)速的要求，又必須將轉(zhuǎn)速由960r/min降至740r/min。

污水提升泵轉(zhuǎn)速過低的因素

污水提升泵轉(zhuǎn)速過低 1、人為的因素；有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果導(dǎo)致水泵流量小、揚(yáng)程低甚至不上水； 2、水泵本身的機(jī)械故障；葉輪與泵軸緊固螺母松動或泵軸變形彎曲，造成葉輪移動，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速； 3、動力機(jī)維修不靈；電動機(jī)因繞組燒毀失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。

旋流式葉輪和長纖維的區(qū)別

旋流式葉輪： 采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強(qiáng)。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運(yùn)動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆?；蜷L纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運(yùn)行中不會造成效率嚴(yán)重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右，揚(yáng)程曲線比較平坦。