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發(fā)布時間:2021-08-21 23:56  

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 關于軸承安裝(過盈裝配)幾點技巧方法

1.還有一種壓力機壓入法:安裝壓力應直接施加于過盈配合的軸承套圈端面上,否則會在軸承工作表面上造成壓傷,導致軸承很快地損壞。

2.加熱安裝

對 于安裝過盈量較大的軸承或大尺寸軸承,為了便于安裝,可利用熱脹冷縮原理,將軸承在油箱中加熱后用銅棒、套筒和手錘安裝。加熱時溫度一般控制在100℃以 下,80-90℃較為合適。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂,則必須先徹底清除軸承內(nèi)外的舊油脂,方可添加新油脂。溫度過高時,易造成軸承套圈滾道和滾動體退火,影響硬度和耐磨性,導致軸承壽命降低及過早報廢。



 軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。

 軸承中填充潤滑脂的數(shù)量,通常有個誤區(qū)是潤滑脂填充越多越好,其實潤滑脂的填充量不一定是越多越好;以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜,需要高速運轉時應減少至1/3以內(nèi)。過多的潤滑脂將使溫度升高,造成不良后果。如確實必須保存至第二天時,必須安置于清潔的地方或封裝起來,并繼續(xù)保證有關工具及油料等的嚴格的清潔性。輕則造成不必要的浪費,重則造成軸承甚至是機械設備的損壞。





   軸承常見失效特征及產(chǎn)生原因

1、軸承配合面拉傷——軸承材料裝配表 面受到極大的摩擦力時產(chǎn)生的機械性損傷。

 軸承配合面拉傷的形貌特征:傷痕與摩擦力方向一致,嚴重時有金屬表面材料位移或表面附著物。

 軸承配合面拉傷的產(chǎn)生原因:軸承安裝或退卸時,裝配倒角過渡不圓滑,過盈量大;可分離套圈在軸承合套時偏斜,滾道與滾子摩擦產(chǎn)生的機械性損傷。

2、軸承輾皮——金屬表面由于疲勞而發(fā)生的極薄的金屬起皮現(xiàn)象。

 軸承輾皮的形態(tài)特征一產(chǎn)生于滾動面的極薄的起皮或脫落顆粒,強光下有光澤,手搓時有手感;輾皮后的零件表面失去原有光澤。

 軸承輾皮的產(chǎn)生原因一 裝配不當或潤滑不良時,在滾動接觸應力和滑動摩擦的作用下,滾動面產(chǎn)生的極淺的疲勞剝落。


    軸承常見失效特征及產(chǎn)生原因

1、軸承的滾動體卡傷一軸承運行過程中, 滾動體在異物或其他零件的作用下自轉或公轉受阻時,產(chǎn)生的磨損、裂損。

  軸承滾動體卡傷的形態(tài)特征:滾動體的工作表面與其他零件干涉所出現(xiàn)的磨損痕跡。

    軸承滾動體卡傷的產(chǎn)生原因:游隙過大或有異物進入軸承使?jié)L動體運轉卡阻。

2、軸承裂損——材料破壞性損傷。

   軸承裂損的形貌特征一裂損按損傷程度分為裂紋和缺損。

   裂紋:呈線狀, 無方向性,有一定長度和深度。

    缺損:零件有局部掉塊。

  軸承裂損的產(chǎn)性原因:由其他損傷誘發(fā),如:軸承承受非正常沖擊動,材料缺陷或材料疲勞,零件局部溫升等。