蝶閥的檢修工作有哪些要求

蝶閥的檢修方法很多種，其中閥門的解體檢修工作，一般應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。如在室外時(shí)，必須做好防塵、防雨、防雪等措施。

電動法蘭蝶閥

閥門檢修的要求：

閥桿表面應(yīng)無凹坑、刮痕和軸向溝紋，若有輕微劃痕可經(jīng)拋光合格后繼續(xù)使用，若損傷嚴(yán)重必須表面修復(fù)；測量閥桿直線度，若有彎曲則矯直或更換；閥桿梯形螺紋和上密封錐面的軸面與閥桿軸線的同軸度極偏差值符合要求；閥桿頭部如發(fā)現(xiàn)凹陷和變形，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；帶傳動螺紋的閥桿，若傳動螺紋損壞則應(yīng)更換。

密封面的檢修要求：

密封面用顯示劑檢查接觸面印痕：閘閥、截止閥和止回閥的印痕線應(yīng)連續(xù)，寬度不小于1mm，印痕均勻，閘閥閥板在密封面上印痕線的極限位置距外圓不小于3mm（含印痕線寬度）。球閥的印痕面連續(xù)，寬度不小于閥體密封環(huán)外徑，印痕均勻。閥門密封面的修復(fù)研磨，應(yīng)以零件單獨(dú)研磨為主，盡量不采用配研，應(yīng)根據(jù)密封零件選擇適應(yīng)的研磨劑。閥體、閥蓋及墊片的檢修要求：

閥座與閥體連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密、無滲漏；閥板與導(dǎo)軌配合適度，在任意位置均無卡阻、脫軌；閥體中法蘭凹凸緣的較大配合間隙應(yīng)符合要求；鋼圈墊與密封面槽接觸面應(yīng)著色檢查，印痕線連續(xù)；法蘭應(yīng)平行，安裝間距應(yīng)符合要求；有擰緊力矩要求的螺栓，應(yīng)按規(guī)定的力矩?cái)Q緊，擰緊力矩誤差不應(yīng)大于±5%。

填料的檢修要求：

裝V形填料時(shí)，應(yīng)注意V形填料的開口方向，要逐圈壓緊，直至加到規(guī)定的組數(shù)；填料壓好后，填料壓蓋壓如填料箱不小于2mm，外露部分不小于填料壓蓋可壓入高度的2/3；填料裝好后，閥桿的轉(zhuǎn)動和升降應(yīng)靈活、無卡阻、無泄漏。

檢修過程中，應(yīng)按現(xiàn)場工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作，檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行擬定的技術(shù)措施、安全措施，檢修過程中，應(yīng)做好技術(shù)資料記錄、整理、歸類等文檔工作。

對夾式三偏心硬密封蝶閥

對夾式三偏心硬密封蝶閥用途：對夾三偏心硬密封蝶閥主要用于高溫、高壓、沖蝕現(xiàn)象比較明顯的石油、化工、冶金、水暖、水電等管路上作為調(diào)節(jié)和截?cái)嘌b置使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：采用三向偏心的獨(dú)特設(shè)計(jì)使閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越關(guān)越緊的密封功能實(shí)現(xiàn)零泄漏，更延長了閥門使用壽命。并采用了對夾結(jié)構(gòu)使其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕等特點(diǎn)便于安裝于維護(hù)。

雙向金屬密封蝶閥的概述和特點(diǎn)

雙向金屬硬密封蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用國內(nèi)的三偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，具有密封自動補(bǔ)償作用，密封可靠。

2、啟閉蝶板時(shí)密封面脫開角大，密封面磨損小，摩擦扭矩小。

3、活動閥座后面裝彈性元件，自動補(bǔ)償密封力和密封面間的磨損，保證雙向密封無泄漏。

4、蝶板密封面采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論是在低溫和高溫的工況下均具有優(yōu)良的密封性能，也可根據(jù)工況要求設(shè)計(jì)全金屬密封結(jié)構(gòu)。

5、體積小、重量輕、安裝方便。

6、由于采用焊接機(jī)構(gòu)，使閥門與管道平面達(dá)到性無泄漏。

7、此閥無法蘭，對管道和保溫包扎帶了很大的方便，且美觀性好。

8、啟閉迅速，開關(guān)省力，啟動時(shí)只需轉(zhuǎn)動90°方便而迅速。

9、三偏心結(jié)構(gòu)具有自鎖功能，蝶板關(guān)到密封位置時(shí)立即實(shí)現(xiàn)自鎖，不會發(fā)生蝶板關(guān)過位的故障。

10、即可關(guān)閉截?cái)嘟橘|(zhì)，也可以任意調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。

雙向?qū)溉慕Y(jié)構(gòu)的蝶閥，其密封面是個不規(guī)則的圓錐面，正向受壓時(shí)，介質(zhì)的壓力將蝶板推向閥座，緊緊貼合，保證零泄漏；反向受壓時(shí)，介質(zhì)的壓力和彈性元件的預(yù)緊力同時(shí)作用，將閥座推向蝶板，消除密封副間隙，保證密封無泄漏。

蝶閥填料處的泄露

法蘭蝶閥的外漏，填料處占的比例為較大。

原因：

1、填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；

2、填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；

3、填料超過使用期，已老化，喪失彈性；

4、閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷；

5、填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；

6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；

7、操作不當(dāng)，用力過猛等；

8、壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。

維護(hù)方法：

1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；

2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；

3、使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換；

4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換；

5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；

6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；

7、應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；

8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。