機(jī)械式排料口調(diào)整與過載保護(hù)裝置(保險(xiǎn)裝置)

輥式制砂機(jī)為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小是可調(diào)整的。為了防止制砂機(jī)過鐵損壞，又裝有保險(xiǎn)裝置，對(duì)輥式制砂機(jī)活動(dòng)輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服制砂物料所要的制砂力。對(duì)輥制砂機(jī)主要適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細(xì)碎作業(yè)。機(jī)架與活動(dòng)軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能制砂物料進(jìn)入制砂腔，則彈簧被壓縮，活動(dòng)輥退讓排料口增加，物料排出后，在彈簧壓力下，活動(dòng)輥復(fù)位。這就是機(jī)械式排料口調(diào)整與過載保護(hù)裝置（保險(xiǎn)裝置）。

對(duì)輥制砂機(jī)萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施

①工作原因；鑄造橋式起重機(jī)萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)故障主要出現(xiàn)在大車軌道端口較多、踏面磨損高低不平，且軌距發(fā)生變化的允許環(huán)境中，導(dǎo)致起重機(jī)在允許過程中車輪所受沖擊較大，間接作用于萬向聯(lián)軸器上，縮短了使用壽命，可以對(duì)起重機(jī)大車軌道的軌距、水平度、高低差等進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)軌道端口處進(jìn)行鋁熱焊接，以此來改善工作環(huán)境。泥料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團(tuán)，影響制砂效率和制砂效果。

②承載不均勻；鑄造橋式起重機(jī)大車車輪為分部驅(qū)動(dòng)，每套大車機(jī)構(gòu)都有獨(dú)立的制動(dòng)系統(tǒng)，若4套制動(dòng)器制動(dòng)力矩調(diào)整不一致，會(huì)使制動(dòng)過程中4套制動(dòng)器工作不同步。很可能出現(xiàn)1套制動(dòng)器制動(dòng)力矩多大，造成單個(gè)萬向聯(lián)軸器所承受的沖擊載荷較大易斷裂。3、采用電機(jī)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)的優(yōu)良性能，具有低噪、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)?？梢哉{(diào)整制動(dòng)器制動(dòng)力矩，使4套制動(dòng)器同步制動(dòng)，避免單個(gè)萬向聯(lián)軸器承受扭矩過大。

對(duì)輥制砂機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸

對(duì)輥制砂機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸，相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來制砂物料。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對(duì)輥擠壓制砂之后成品自然落下，當(dāng)遇到過硬或者不可制砂的物料時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使雙輥之間的間隙增加，過硬或不可制砂的物料自然落下，以此來保證機(jī)器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，通過改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的排料粒度，對(duì)輥制砂機(jī)是利用一對(duì)相向轉(zhuǎn)到的圓輥，而四輥制砂機(jī)則是利用兩對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥進(jìn)行制砂作業(yè)，對(duì)輥制砂機(jī)采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。如您需要購(gòu)買對(duì)輥制砂機(jī)或有相關(guān)問題可與我們?nèi)〉寐?lián)系。 經(jīng)常檢查對(duì)輥的使用情況，對(duì)輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對(duì)輥。調(diào)整對(duì)輥間隙時(shí)，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時(shí)，鎖緊螺母。防止調(diào)整不當(dāng)使對(duì)輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。正常停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待排凈制砂腔中的物料后才能停機(jī)，除特殊情況外。喂料時(shí)要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁任何的清理工作。停車前需要先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機(jī)器。 經(jīng)常檢查制砂機(jī)用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達(dá)到30%時(shí)，須全部更換新的，不可新舊混用。對(duì)輥制砂機(jī)每年進(jìn)行一次檢修。 對(duì)輥制砂機(jī)萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施 1、加工工藝；萬向聯(lián)軸器在制作時(shí)材料選用標(biāo)準(zhǔn)低、熱處理工藝不當(dāng)、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因，均會(huì)導(dǎo)致萬向聯(lián)軸器在使用過程中容易形成薄弱點(diǎn)?？梢酝ㄟ^選用性價(jià)比較高的萬向聯(lián)軸器，從材料、設(shè)計(jì)、工藝上確保質(zhì)量關(guān)，在源頭上減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備故障。 2、型號(hào)選擇；如果萬向聯(lián)軸器的扭矩達(dá)不到使用的要求，容易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時(shí)嗎，可以對(duì)萬向聯(lián)軸器所承受的扭矩進(jìn)行校核計(jì)算，驗(yàn)證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬向聯(lián)軸器能達(dá)到或者超過實(shí)際需要的使用扭矩。

如何使對(duì)輥制砂機(jī)正常運(yùn)行

如何使對(duì)輥制砂機(jī)正常運(yùn)行 1、對(duì)輥制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在許多方面取決于輥皮的磨損水平。只要當(dāng)輥皮處于良好狀態(tài)下，才能取得較高的消費(fèi)才能和排出合格的產(chǎn)品粒度。 2、定期檢查輥皮磨損狀況，及時(shí)停止修理和改換。在制砂礦石時(shí)，輥皮是逐步磨損的。影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料料的強(qiáng)度、輥?zhàn)拥耐獗硗庑魏鸵?guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。 3、運(yùn)用期限和輥?zhàn)庸ぷ鞯墓に囍笜?biāo)，取決于礦石（物料）沿著輥?zhàn)诱麄€(gè)長(zhǎng)度散布的平均水平。停機(jī)時(shí)要等物料全下完，料斗內(nèi)不可存余料，以防止下次啟動(dòng)時(shí)誤操作引起機(jī)器受損。物料散布假如不平均，輥皮不但很快磨損，而且輥?zhàn)油獗頃?huì)呈現(xiàn)環(huán)狀溝曹。從而制砂產(chǎn)品粒度不平均。因而，除粗碎的對(duì)輥制砂機(jī)外，一切的輥式制砂機(jī)都配有給礦機(jī)，給礦機(jī)的長(zhǎng)度應(yīng)與輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度相等，以保證沿著輥?zhàn)娱L(zhǎng)度而平均給礦。 對(duì)輥制砂機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng) 1、液壓缸要采用封閉式的裝置，要按照液壓對(duì)輥制砂機(jī)液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時(shí)，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號(hào)的液壓油混合添加。 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時(shí)，須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機(jī)器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前清洗干凈。 4、在運(yùn)行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時(shí)間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入，時(shí)刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。