轉子的工作部分主要由喂料段、混煉段和出料段組成。物料自加料口加入，被轉子的一段——喂料螺桿輸送入混煉段?；鞜挾沃械霓D子結構和工作原理與密煉機相似，物料在這里受到轉子與混煉室壁之間的強力剪切、轉子與轉子之間的捏合以及轉子的軸向攪拌作用，使物料達到良好的混煉效果。8、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備，才能實現(xiàn)自動控制，自動生成等。混煉機的排料量是由加料速度來決定的，而加料速度是可調的，從而借此以調節(jié)物料在混煉段內的停留時間和控制機臺的產量。

轉子的回轉是變速的，調節(jié)轉速即可以調整物料在停留時間內所受到的剪切和攪拌作用程度。同時，通過液壓傳動可調節(jié)排料口開度的大小，從而調節(jié)了物料的塑化程度與出料溫度。機筒可通蒸汽加熱、溫水冷卻，轉子端部（混煉段）可通水冷卻。連續(xù)式密煉機靠近輸送段的混煉段主要用來均勻分布機筒兩孔之間的喂料量，它可以將半熔化狀態(tài)的物料混煉成均勻的一致的混合物，從而可以使轉子的分散段專門用于分散混合。在正常情況下，一般混煉段的物料溫度，可通過轉子轉速和排料口大小以及機筒溫度的調節(jié)來進行控制，并能在50℃范圍內任意調節(jié)和持續(xù)穩(wěn)定在給定的溫度范圍內，所以此種機器靈活性較好，能通過上述這些方面的調節(jié)，根據(jù)物料性質的不同，選擇適宜的混煉工藝條件，獲得良好的混煉質量和相應的產量。此外，由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態(tài)及由于轉子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以轉子只受很小的軸向力。

炭黑，是一種無定形碳。輕、松而極細的黑色粉末，表面??積非常大，范圍從10~3000m2/g，在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚，浪費物料的同時，還造成生產車間環(huán)境污染，很多生產廠家都很頭疼這個問題，現(xiàn)在昶豐機械科技有限公司有很好的解決方案。根據(jù)產品工藝要求，對上述各單元進行合理配置，為每個用戶特殊設計專門合適的組合混煉裝置。

連續(xù)式密煉機的分散理論

分散理論認為：當物料粒子受到剪切力達一定的數(shù)值后，物料粒子才會被進一步破碎，從而達到分散的目的?；鞜捲O備提供高的剪切力并且使被分散物料的位置盡可能多地變化。雙轉子連續(xù)混煉機既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在機筒中反復地更新位置。雖然物料的分解混合在整個轉子軸向上都有發(fā)生，但主要還是在轉子反向螺紋的交匯位置發(fā)生。這是一般的混煉機械很難同時達到的，物別是后者更是它優(yōu)越于雙螺桿擠出機的原因所在。就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉子軸向的物料輸送。

昶豐連續(xù)式密煉機特點：

1.進料方式：連續(xù)式進料；

2.工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機無粉塵飄揚，減少對人身傷害；

3.廠房地點：連續(xù)式密煉造粒機組，占地小，重量小，對樓層要求不高；

4.自動化：連續(xù)式密煉機，易與自動計量連接；

5.產品品質：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)式的，出料品質有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產品粒子無差異；

6.節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯（請對比同產量的密煉機和造粒機組合，比較耗電量，你會大吃一驚，兩年就省出一臺機器的錢有木有！?。。?。

雙轉子連續(xù)式密煉機優(yōu)點：

1.采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產；

2.連續(xù)生產，配方生產狀態(tài)穩(wěn)定，生產的產品品質優(yōu)良；

3.連續(xù)運行，需要的操作人員少；

4.母粒生產車間環(huán)境干凈清潔；

5.螺桿機筒自潔能力強，變換膠料方便；

6.更節(jié)能，更高產量；

7.優(yōu)異的混合混煉效果，物料更加分散；

8.安裝、維護費用低。

    東莞市昶豐機械科技有限公司，連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調節(jié)出料閥門。保修期內外,供方接需方設備故障通知后,3小時內給予明確的解決方案。連續(xù)式密煉機明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉子轉速以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響.

雙轉子連續(xù)混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產生軸向推力。反向旋轉非嚙合的轉子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調節(jié)混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機無法比擬的。通過調節(jié)該機器的加料量、轉子的轉速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數(shù)，可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。載體的選擇可用于填充母料的載體很多種，常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料，如廢PE、PP等。因此可在同一設備上加工各種物料。

連續(xù)式密煉機產品特點：

1進料方式：連續(xù)式進料，采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產品品質：工作連續(xù)，出料品質有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產，配方生產狀態(tài)穩(wěn)定，生產的產品品質優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機節(jié)能明顯。