振動篩篩網損壞的原因及解決方案

動篩網過快破損的主要原因有：篩網質量問題、篩網的張緊力度、物料投料問題等。

1、篩網的質量問題是一個引起篩網破損過快的重要因素。篩網的材質如果達不到物料的篩分要求，篩網損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網的分類及如何選擇合適的篩網。

2、篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

3、篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機工作時篩網上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網損壞過快的原因之一。

4、物料的投料問題。經過北京旭鑫盛科儀器設備有限公司的分析，我們發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞的主原因列出下列幾點：1。因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，不但容易使篩網疲勞變松，而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運轉的電機負荷突然增加，不但容易損壞篩網，而且容易造成振動電機的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。在有強大沖擊力的給料方式，必須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網會消耗振動源所產生的激振力，更容易造成篩網破損及篩網疲勞。

導致超聲波振動篩篩網磨損的3個原因

1、篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。直線振動篩槽體中的物料與篩孔尺寸的關系一般為料層厚度為篩孔尺寸的3-5倍，當料層厚度過大的時候就不能完全的達到篩分物料的目的，篩分的效率較低。2、篩網質量不合格，篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。3、振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。

旭鑫盛科將繼續(xù)加大研發(fā)投入，實行更全方面的科學管理，為廣大客戶提供自動化程度更高的、品質更優(yōu)、選擇更豐富的系列產品。竭誠為廣大客戶提供更完善的售前和售后服務。愿與廣大客戶共同努力，為建設型國家，發(fā)展我國的科學儀器事業(yè)貢獻力量。

振動篩的分類以及應用范圍

首先按照振動篩物料運行軌跡可以分為兩大類：1.直線振動篩（物料在篩面上跳躍著做直線運動）2.圓振動篩（物料在篩面上做圓形運動）振動篩分設備按重量用途可分為：礦用振動篩、輕型精細振動篩、實驗室篩機

礦用振動篩可分為：重型篩、自定義中心振動篩、橢圓振動篩、脫水篩、圓振篩、香蕉篩、直線振動篩等

輕型精細振動篩可分為：旋振篩、直線振動篩、直排振動篩、超聲波振動篩、過濾篩等

直線振動篩應用范圍：塑料、磨料、化工、醫(yī)院、建材、糧食、碳素、化肥等領域

拍擊篩、頂擊式振篩機、標準檢驗篩等都是都屬于檢驗設備。

礦用振動篩顧名思義是選礦設備、同時也是選煤、電力、制糖、制鹽制造中的選擇。

精細篩分設備是輕工業(yè)中普遍使用的篩分設備，其的工作效率使企業(yè)現(xiàn)代化生產的基本要素，為此精細篩分設備在不斷地革新?lián)Q代中。在國內逐漸成熟，早已跟上了國際振動篩的腳步，從顆粒的目數(shù)等級物料的難篩分等各種特性做了有效的解決。