鑄石板膠泥在施工中注意事項(xiàng)

膠泥主要注意兩點(diǎn)：

（1）為了保證膠泥的質(zhì)量，應(yīng)在正式襯板前作膠泥的配料比試驗(yàn)以驗(yàn)證膠泥的配料比是否正常，施工稠度是否合適。配置比例(重量比)：膠液：粉=1：2.5。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過程中嚴(yán)禁補(bǔ)料和液料，超過半小時(shí)已發(fā)生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。為了增加鑲板的牢固度，上下1米加拖筋、焊接牢固、平整（無振動(dòng)設(shè)備及混泥土基體不需加焊托筋）。

（2）膠泥配制要求溫度15-20℃，相對(duì)溫度不宜大于80%，每次配制量以在45分鐘內(nèi)用完為宜。當(dāng)施工的環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施。原材料使用時(shí)的溫度，不應(yīng)低于10℃。露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。

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水力沖渣溝鑄石板施工工藝

施工方法：

   沖渣溝基礎(chǔ)用400#～500#普通水泥混凝土搗固，干燥后，將內(nèi)部打掃干凈。鑄石板用水泥砂漿襯砌，水泥砂漿配方為水泥1份，細(xì)砂2份（細(xì)砂粒徑1～2mm）。施工操作應(yīng)做到砂漿要拌勻，水份要合適，板面要平整，板縫盡量?。?～5mm）。由于溝內(nèi)沖刷力較大，襯砌后要很好養(yǎng)護(hù)（特別是在夏天或烈日下施工），否則養(yǎng)護(hù)不好，容易將板縫中的砂漿沖掉，引起襯板整塊脫落。砌第二層板方法同上，但必須錯(cuò)縫襯砌，和留出5～8毫米的板縫，并刮去板縫中的膠泥。

   沖渣溝采用鑄石鑲板襯砌后，不僅使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效果也很顯著。鑄石鑲板每公尺造價(jià)僅126元，而鑄鐵鑲板每公尺就需630元，相比之下，鑄石鑲板的造價(jià)只有鑄鐵鑲板造價(jià)的五分之一。

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水玻璃膠泥涂抹捕集器內(nèi)襯施工

1.殼體除銹后，即用10~15％鹽酸洗刷，再用少量的堿溶液中和，然后用清水洗凈、擦干。

2.涂層：殼體干燥后，立即進(jìn)行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm，常溫干燥一晝夜，接著進(jìn)行厚涂(配比見表)，厚度在20mm左右，并要做到抹平、均勻。

3.熱處理：20~40℃一晝夜，40~60℃一晝夜，60~80℃一晝夜，然后逐漸降至常溫。

4.酸處理：先用80％硫酸每隔24小時(shí)涂刷一次，一般涂刷2~3次，后用稀硫酸再涂刷一次，直到表面不再析出白霜為止。

水玻璃膠泥的配比

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鑄石板施工前工具準(zhǔn)備

在施工以前準(zhǔn)備好下列的工具或用具：

1.清凈外殼內(nèi)部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點(diǎn)用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盤子，1000*800*200(mm).5.測(cè)定水玻璃及硫酸用的液體比重計(jì)。6.10~20kg的秤。7.篩耐酸粉用的篩子，尺寸約為350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺(tái)。9.溫度計(jì)(200℃)。10.水玻璃計(jì)量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。殼體除銹后，即用10~15％鹽酸洗刷，再用少量的堿溶液中和，然后用清水洗凈、擦干。13.水玻璃貯槽。

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