關(guān)閉真空定型機(jī)、噴淋箱的旁通管路，打開主管路的進(jìn)水閥、關(guān)閉各手動(dòng)排水閥。并閉所有水箱蓋，并仔細(xì)檢查供水系統(tǒng)一切正常后，打開水泵和真空泵。主機(jī)偏心度進(jìn)行微調(diào)。檢查牽引管是否漏氣。

升溫：擠出機(jī)加熱時(shí)，認(rèn)真檢查加熱圈、熱電偶是否完好，并根據(jù)原料特性、管材規(guī)格設(shè)定適當(dāng)?shù)募庸?shù)，然后啟動(dòng)各擠出機(jī)加熱系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱。先將各段溫度調(diào)至140～160℃的某一預(yù)熱溫度，待溫度升到預(yù)熱值后，必須保持1h以上（具體時(shí)間根據(jù)設(shè)備規(guī)格及經(jīng)驗(yàn)確定），然后再將溫度升至生產(chǎn)所需溫度。待溫度達(dá)到生產(chǎn)溫度后，保持至少1h以上（具體時(shí)間根據(jù)設(shè)備規(guī)格及經(jīng)驗(yàn)確定），方能開始擠出生產(chǎn)。

聚丙B烯管材擠出的上限一般規(guī)定為240℃。觀察模口出料情況，塑化是否良好，根據(jù)熔料擠出方向進(jìn)行對(duì)中調(diào)整。當(dāng)熔融料向上偏出時(shí)應(yīng)放松模具上面的螺絲，然后擰緊下面的螺絲，熔融料向下偏出則反之；熔融料向右偏出，應(yīng)放松模具右面的螺絲，然后擰緊左面的螺絲，反之亦然；口模中心調(diào)整完畢后，將牽引管引到口模邊進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)調(diào)整定徑套水流量計(jì)供水，預(yù)調(diào)整定徑套水簾，使其出水沿圓周方向均勻分布。

提速過程密切關(guān)注擠出機(jī)是否有異常聲響，若出現(xiàn)異常應(yīng)馬上停止提速，及時(shí)檢查直到徹底D解決方可繼續(xù)提高速度，當(dāng)牽引速度達(dá)到工藝要求速度時(shí)，停止提速；粘接口過真空定型機(jī)后，加大真空同時(shí)注意出料狀況，注意避免定徑水簾與管材之間有空氣進(jìn)入，同時(shí)注意定徑水簾水流量以免水流過大而造成水反沖口模，造成管材表觀質(zhì)量欠佳；

真空槽中的真空度在滿足管材外觀質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能低，通常：