靜電噴粉設(shè)備，靜電噴塑設(shè)備，涂裝設(shè)備，噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備，靜電噴涂。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上，底部有一個(gè)螺塞，靜電噴粉設(shè)備，可容易地將廢液排掉。粉末噴涂設(shè)備利用靜電原理來對工件進(jìn)行表面處理，因此整個(gè)粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設(shè)備來實(shí)施。靜電噴粉設(shè)備在清洗噴槍等操作中，會剩余大量的溶劑，如果直接倒掉很浪費(fèi)也不利于環(huán)保。溶劑回收機(jī)利用高溫蒸餾，將臟溶劑回收處理后，能得到干凈的溶劑，節(jié)省了大量溶劑，更保護(hù)了環(huán)境。注意：如噴槍在使用完后不立即清洗，噴嘴就會部分或完全堵上，導(dǎo)致噴槍噴出來的噴霧分裂(噴出干燥的涂料碎片)或噴霧形狀不對。對加有添加劑的瓷漆，尤為如此。因?yàn)樵谑褂煤笕绻涣⒓辞逑?，瓷漆就會在噴槍的?nèi)部硬化。

　　靜電噴粉設(shè)備靜電噴涂從工藝角度就是在前幾種方式的基礎(chǔ)上再加上靜電，靜電噴粉設(shè)備分為空氣靜電、無氣靜電和輔氣靜電噴涂。它的大優(yōu)點(diǎn)是涂料收益率明顯提高，一般至少提高30%。因此在相同條件下可提高膜厚，增加飽滿度和附著力。

　　一、由粉末涂裝設(shè)備，噴塑的設(shè)備，油漆噴涂的設(shè)備，靜電涂裝的設(shè)備等涂裝設(shè)備組成的涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂工件的裝掛與傳動運(yùn)輸。(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具(如硅橡膠)保護(hù)起來，這種夾具起到夾取工件和保護(hù)的雙重作用。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具以及工件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證物件在浸涂時(shí)處于位置。被涂物的平面應(yīng)當(dāng)接近垂直，其他的平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能較流暢地流盡。

　　二、在由粉末涂裝設(shè)備，噴塑設(shè)備，油漆噴涂設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備，涂裝設(shè)備組成的涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)當(dāng)保護(hù)起來。

　　三、大型物件在由粉末涂裝設(shè)備，噴塑設(shè)備，油漆噴涂設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備等涂裝設(shè)備組成的涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)當(dāng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

　　四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)該測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度10%，就應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)停止浸涂作業(yè)。拌均勻之后，測定了粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

　　五、漆膜的厚度主要決定于由粉末涂裝設(shè)備，噴塑設(shè)備，油漆噴涂設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備等涂裝設(shè)備 組成的涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。缺點(diǎn)：當(dāng)批量生產(chǎn)相同尺寸的工件時(shí)，工件在各種工藝之間產(chǎn)生的重復(fù)勞動相對勞動密集，生產(chǎn)不能大大增加或勞動力成本大大降低。在按照上述要求控制了漆液的粘度后，由粉末涂裝設(shè)備 ，噴塑設(shè)備 ，油漆噴涂設(shè)備 ，靜電涂裝設(shè)備 等涂裝設(shè)備 組成的涂裝生產(chǎn)線

應(yīng)按照漆膜30um左右的限速度，據(jù)不同設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升的速率。按照此速率均勻地提升被涂物件。提升的速率快，漆膜很薄;提升的速率慢，漆膜厚而且不均勻。