生產(chǎn)中，為了保證乳化機(jī)的工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，也為了延長乳化機(jī)的使用壽命，乳化機(jī)必須要規(guī)范的日用使用和保養(yǎng)：

　　1、做好乳化機(jī)日常清潔衛(wèi)生工作。

　　2、電器設(shè)備的保養(yǎng)：需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)干凈、衛(wèi)生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風(fēng)、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設(shè)備造成很大的影響，甚至燒壞電器設(shè)備。(注意:電器保養(yǎng)前要關(guān)掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標(biāo)志和安全防護(hù)工作)。

　　3、加熱系統(tǒng)：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

　　4、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)，特別是水環(huán)式真空泵，在使用過程中，有時(shí)會因?yàn)樯P或有雜物，卡住轉(zhuǎn)子造成電機(jī)燒死，因此在日常保養(yǎng)過程中要檢查有無堵轉(zhuǎn)情況;水環(huán)系統(tǒng)要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時(shí)如有堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。

　　5、密封系統(tǒng)：乳化機(jī)有很多密封件，機(jī)械密封要定期更換動靜環(huán)，周期視設(shè)備使用的頻繁情況，雙端面機(jī)械密封要經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)，以免冷卻失效燒壞機(jī)械密封;骨架密封，要根據(jù)物料的特性，選用合適的材質(zhì)，并在使用中按保養(yǎng)手冊定期的更換。

　　6、潤滑：電機(jī)、減速機(jī)，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。

　　7、用戶在設(shè)備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關(guān)部門檢定，確保設(shè)備使用安全。

　　8、乳化機(jī)在運(yùn)作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

什么是乳化機(jī)釜體夾套?

　　在真空乳化機(jī)的罐體側(cè)面，用焊接連接或法蘭連接的方式可以加裝設(shè)置外形各異的多種鋼結(jié)構(gòu)，使它與真空乳化機(jī)釜體的外表層產(chǎn)生一個(gè)密封的區(qū)域，并可以在這區(qū)域內(nèi)通入熱流體，以加熱或冷卻釜體內(nèi)的物料，維系原材料的平均溫度在預(yù)期區(qū)間之內(nèi)，這樣的鋼結(jié)構(gòu)又稱為夾套。夾套類型可分為很多種，而一體化夾套是真空乳化機(jī)常用的一種。

　　一體化夾套就是在真空均質(zhì)乳化機(jī)箱罐的外邊再套1個(gè)直徑稍大的容器。這樣的夾套簡易便利，通常不用再修理。劣勢是傳熱面積受真空均質(zhì)乳化機(jī)的箱罐幾何外形的限定而無法做得過大。

　　冰淇淋的生產(chǎn)工藝流程是：原料選擇→ 按配方混合→ 殺菌→ 均質(zhì)→ 冷卻→ 成熟→ 凝凍→ 包裝→ 速凍硬化→ 冷藏。冰淇淋是以牛乳或乳制品為主要原料，加入雞蛋或蛋制品、蔗糖、乳化劑、穩(wěn)定劑以及香料等，經(jīng)過混合配制、均質(zhì)、殺菌、成熟、凝凍、成型、硬化等工序加工而制成的一種富含營養(yǎng)的冷凍食品。

　　混合料經(jīng)低溫殺菌后，應(yīng)迅速通過均質(zhì)乳化機(jī)(高剪切乳化機(jī))進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)的目的在于將混合料中的脂肪球微細(xì)化，以防止乳脂層的形成，使各成分完全混合，增加混合料的粘度，有利于提高膨脹率，改善冰淇淋組織，縮短成熟時(shí)間，節(jié)省乳化劑和增稠劑，有效地預(yù)防在凝凍過程中形成奶油顆粒等。均質(zhì)時(shí)溫度為60—63℃?；旌狭暇|(zhì)后，粘度增加，可提高膨脹率，組織潤滑，防止脂肪分離。此外脂肪的消化率也比較好，成品的穩(wěn)定性增加，不容易融化。

　　均質(zhì)乳化目的是將成熟的混合料，裝入凝凍機(jī)攪拌桶內(nèi)，在強(qiáng)烈攪拌下進(jìn)行冷凍，使空氣以非常小的氣泡狀態(tài)均勻分布于全部于全部混合料中，一部分水成為微細(xì)結(jié)晶體。