管殼式換熱器在化工、石化等行業(yè)應用非常廣泛，GB/T151標準中也對其設計制造檢驗有詳細的規(guī)定，但是在實際運行過程中，一個一直不太被重視并且認為不會出問題的部分—分程隔板，卻經常出現(xiàn)一些損壞。分程隔板損壞壓力容器強度計算一般將注意力集中在了承壓部件以及非承壓件的支座吊耳之類。管殼式換熱器的主要組合部件可分成前端管箱、殼體(包括管束)和后端管箱三部分，詳細分類及代號。對于分程隔板之類的非承壓件，雖然有公式，但是很多時候因為并未強制或者數(shù)據不全，設計師就直接按照標準中小厚度取值。經常容易被忽略。但是在現(xiàn)場卻經常出現(xiàn)分程隔板的失效。

管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。管殼式換熱器投用前首現(xiàn)場先判斷換熱器管程及殼程判斷換熱器管程與殼程哪一側介質走冷介質，那一側走熱介質。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。下面小編就給大家簡單介紹一下管殼式換熱器安裝要點。

   1、熱交換器應以較大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。

   2、管殼式換熱器前端應留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。

   3、各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。

   4、加熱器上部附件的高點至建筑結構較低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。

   以上就是關于管殼式換熱器安裝要點，希望對大家有所幫助。

管殼式換熱器維修注意事項

使用管殼式換熱器一段時間后，必須定期對管殼式換熱器進行維護。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什么？以下編輯將介紹介紹。

1.管殼式換熱器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個框架(架子的三面需要設置一個護欄)，整個裝置的停產和大修一般在前完成。這主要是為了避免施工周期的影響，但不可能在時阻止運行。

2.清理結束后，應安排堆芯在著陸后及時清理，重新加載并及時加壓。如果問題盡可能快地暴露，一旦發(fā)生芯泄漏，甚至當需要更換管束時，存在緩沖時間。如果需要管道，則不會重新加載管道盒，無法安裝管道。

3.取芯機應用于回芯組件。取芯時，應切斷護欄，使巖心落地，并及時對護欄進行臨時修復(堵住管道)，并盡快使巖心正式恢復。

4.車間應在檢修前提供壓力表，一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設備的額定壓力，我通常希望它們盡可能地大一點，現(xiàn)在建筑單元的水平太低。

5.壓力容器的內外部檢驗應當進行六年，對經無損檢驗發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術監(jiān)督條例”的有關規(guī)定處理。

6.管殼式換熱器的部件應根據圖紙的相關要求進行檢查和維修。

7.對于管道末端的泄漏，如果它屬于膨脹管的連接形式，則應再次進行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

8.包裝箱和管板填料的密封位置應光滑，不得有軸向深槽。

9.管殼換熱器泄漏：如果管泄漏數(shù)小于管殼和管換熱器總泄漏數(shù)的10%，可采用堵管法進行處理。如果泄漏管的數(shù)量占殼管換熱器總數(shù)量的10%以上，則應根據工藝條件進行換管。