污泥脫水機是一種用于污水處理的機械設備。在帶式污泥脫水機使用的過程中，工作穩(wěn)定，且啟耗更少。同時帶式污泥脫水機管理起來也更為方便，并對運轉人員的要求也不是很高，因此使用起來更為方便。帶式污泥脫水機在使用中，經常出現(xiàn)的故障有以下幾種：

     脫水泥餅含固率下降的原因和對策：

     ①污泥性質或進泥量發(fā)生改變，脫水劑的投加量或種類不適合情況的變化，導致污泥的脫水性能下降，此時應重新進行試驗，確定出合適的脫水劑種類或投加量；

     ②帶速太快，使污泥擠壓時間不夠、泥餅變薄和含固率下降，對策是及時降低帶速；

     ③濾帶張力太小，不能產生足夠的壓榨力和剪切力，使脫水泥餅的含固率下降，此時應適當增大濾帶張力；

     ④在帶式污泥脫水機中，如果濾帶堵塞，水分無法濾出，使脫水污泥含水率卜升，應停止運行，認真沖洗濾帶后再重新投入運行。

疊螺污泥脫水機具有省水、省電、自動化程度高、可以連續(xù)運行等優(yōu)勢，在養(yǎng)殖廢水處理行業(yè)有獨到的優(yōu)勢。

   工作原理疊螺污泥脫水機

   濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。

   脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

   自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

   污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

   適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。

   適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

   設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。疊螺式污泥脫水機

   占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

   具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環(huán)負擔。

連續(xù)自動運行

疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便，24小時可以連續(xù)無人運行。次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。污泥在好氧條件下脫水，不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統(tǒng)的除磷功能。

沒有二次污染

螺旋軸的轉速約2~3轉/分，無振動，噪音非常小;其疊片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境。