水泥制管機降耗方法有哪些?

　　1. 水泥制管機選用較好的砂、石骨料質(zhì)量杰出、技能條件合格的砂、石骨料，是確保水泥制管機耐久性的重要條件。

　　2. 合理挑選水泥種類，應(yīng)該挑選強度高、水泥制管機耐久性好的水泥種類。還要依據(jù)水泥制管機的運用條件挑選相應(yīng)的具有特別功能的水泥種類，比方抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

　　3. 在混凝土施工中，水泥制管機應(yīng)當(dāng)拌和均勻，灌溉和振搗密實及加強維護，以確保水泥制管機的施工質(zhì)量。

水泥制管機主要性能是進行混凝土的攪拌，而其中的主要材料是由水泥、粉煤灰、水、液體外加劑、粉狀外加劑、骨料等物料組成，并且整個過程都是全自動完成的不需要認為的進行操作，非常適合那些需要大型預(yù)拌混凝土的企業(yè)。

水泥制管機操作時的注意事項：

　　1、機器接通電源后，電源指示燈亮。

　　2、懸輥機運轉(zhuǎn)時，懸輥軸兩側(cè)嚴禁站人，以免被甩出的石子ji傷。

　　3、用調(diào)速器提速時，要平穩(wěn)、緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需速度。

　　4、人工喂料，當(dāng)快喂?jié)M時一定要均勻加料，避免因加料不均引起管模跳動。

　　5、把管模吊離懸輥軸時，一定要按先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動門架，把管模吊離。輥軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

配合水泥制管機使用的水泥管加工成套設(shè)備，有制管制管機械、水泥管制造用鋼模、好需要準(zhǔn)備好原料，鋼模就是生產(chǎn)水泥管使用的模具，也稱管模是用鋼材焊成的籠狀殼體。由兩半模組成，具有足夠的剛度和透氣性。在模的內(nèi)側(cè)，裝有柔性真空吸墊。吸墊內(nèi)側(cè)有濾布。在管模上裝有真空嘴及注漿嘴，它們分別通過軟管與真空泵及砂漿泵相連。管模兩端及合口板等處的結(jié)合面上均設(shè)有密封墊。

水泥制管機在輸水加壓后產(chǎn)生爆裂 ,水泥制管機纏繞鋼絲產(chǎn)生脆斷。通過對脆斷鋼絲進行理化分析、金相組織檢驗和斷口電子顯微鏡掃描分析 ,認為造成水泥管鋼絲脆斷的原因是水泥管在生產(chǎn)過程中 ,外層鋼絲纏繞加熱過程時 (電加熱 )由于產(chǎn)生短路現(xiàn)象使鋼絲產(chǎn)生火花 ,導(dǎo)致鋼絲局部熔化重新結(jié)晶產(chǎn)生馬氏體 ,鋼絲表面形成凹凸不平的坑 ,并與水泥管堿性介質(zhì)作用產(chǎn)生銹蝕 ,使得鋼絲局部截面面積減少 ,產(chǎn)生應(yīng)力集中 ,在外力作用下發(fā)生斷裂。