絲杠切削螺紋工件的質(zhì)量好壞，取決于絲杠的精度、絲杠與開(kāi)合螺母的嚙合質(zhì)量以及開(kāi)合螺母的穩(wěn)定性。

   由于整個(gè)絲杠都暴露在外，防塵條件較差，容易發(fā)生磨料磨損，導(dǎo)致絲杠各段螺距不等的現(xiàn)象產(chǎn)生。同時(shí)，溜板箱下沉，促使絲杠彎曲，絲杠回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)。

梯形絲杠編號(hào)方式：Tr40*06L1000-8   其中，r為梯形絲杠，40為公稱直徑，06為螺距，L為螺距旋向，左旋為“L”，右旋為“R",1000為長(zhǎng)度，單位是mmT，8為精度等級(jí)。公司擁有各種規(guī)格的精密絲杠專用車(chē)床，產(chǎn)品精加工在恒溫條件下進(jìn)行，能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特殊齒形等類(lèi)型絲杠，完全具備專業(yè)生產(chǎn)水平。解決這個(gè)難題的方法大致有兩方面：其一是在切削時(shí)改善刀具的切削角度，選合理的切削用量。歡迎來(lái)圖樣加工。

細(xì)長(zhǎng)絲桿加工方法

一）、提高絲桿系統(tǒng)的剛性 由于細(xì)長(zhǎng)絲杠加工過(guò)程的工藝系統(tǒng)剛性較差而影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，因此 必須對(duì)機(jī)床、工件和刀具作改進(jìn)。這里主要從工件的裝夾方面提出一些改進(jìn)措施， 以達(dá)到改善細(xì)長(zhǎng)絲杠加工的切削條件，提高工件的剛性。 在卡盤(pán)裝夾工件加工中使用后支承，比不用后而形成懸臂時(shí)，工件剛 性提高很多。（五）要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。在車(chē)削細(xì)長(zhǎng)絲杠時(shí)，使用了中心架，使支承間的距離縮短了一半，可 提高工件的剛性。采用跟刀架車(chē)削細(xì)長(zhǎng)絲杠時(shí)，縮短切削作用點(diǎn)和支承點(diǎn)之間的距 離，工件的剛性得到很大的提高，切削作用點(diǎn)和支承點(diǎn)之間的距離約為5～10mm。

梯形絲杠通常應(yīng)用于要求運(yùn)行平滑、精密、清潔和免維護(hù)的儀器級(jí)別的應(yīng)用中，螺母通常采用經(jīng)內(nèi)部潤(rùn)滑的聚合物材料。梯形絲杠的應(yīng)用還有實(shí)驗(yàn)室和生命科學(xué)設(shè)備，例如DNA采樣設(shè)備、掃描設(shè)備以及流體搬運(yùn)設(shè)備等。其它應(yīng)用還包括雕刻、快速成型、檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備。CW6163絲杠一根CW6163機(jī)床的長(zhǎng)絲杠,螺紋牙型側(cè)面已嚴(yán)重磨損,彎曲1。另外，滑動(dòng)絲杠配合金屬（通常是銅）螺母也可以用于重載提升。